Warum sich vorbeugende Wartung in Betonfertigteilwerken auszahlt?
Ärgern Sie sich über unvorhersehbare Betriebsunterbrechungen und die Kosten solcher Überraschungen? Haben solche Wartungspausen negative Auswirkungen auf...
Customer Support Engineer Janne Elomäki nennt die drei häufigsten Punkte, bei denen Sie Zeit und Geld sparen können, wenn Sie einen Serviceeinsatz buchen.
"Normalerweise ist es das Ziel des Unternehmens, so viel wie möglich zu produzieren, ohne dass es zu Maschinenausfällen kommt, und gleichzeitig die Wartungskosten so niedrig wie möglich zu halten. Um das zu erreichen, muss man die verschiedenen Maschinenteile kennen, wissen, wie lange sie halten und wann sie ausgetauscht werden sollten, um unnötige Arbeit zu vermeiden. Ohne Erfahrung ist es schwer zu entscheiden, welche Teile Sie auf Lager haben sollten, um lange Produktionsunterbrechungen im Falle eines Maschinenausfalls zu vermeiden.
Wenn es einen Personalwechsel gibt, ändert sich auch das Know-how. Viele Informationen verlassen das Werk, und die neuen Mechaniker oder für die Wartung zuständigen Personen müssen geschult werden. In vielen Ländern ist es üblich, dass Verträge nur für ein oder zwei Jahre abgeschlossen werden, und die Arbeit wird schnell gewechselt. Wir schulen das Team bei Bedarf."
"Manchmal ist bei alten Maschinen ein Teil verschlissen oder kaputt, und die Mitarbeiter im Werk wissen nicht, wie sie es reparieren sollen, weil dieses spezielle Teil selten ausgetauscht werden muss oder weil sie mit der Technologie nicht vertraut sind. In diesem Fall kommen wir ins Spiel. Wir verfügen über mechanische Ersatz- und Verschleißteile für alte Maschinen und können sie reparieren. Automatisierung für alte Maschinen ist eine andere Sache.
"Wenn die Automatisierungskomponenten veraltet sind, installieren wir das neue System und stellen sicher, dass es funktioniert. Viele Elematic Hohldeckenmaschinen wurden seit den 90er Jahren verkauft, und diese alten Maschinen laufen immer noch. Für ältere Automatisierungskomponenten gibt es keine Ersatzteile mehr, also müssen die Steuerungssysteme aktualisiert werden."
Es gibt auch Einzelfälle, in denen die Werke Probleme mit der Qualität der Fertigteilprodukte haben. Janne und seine Kollegen helfen, den Fall zu lösen und herauszufinden, ob die Ursache des Problems bei den Maschinen, der Betonkonsistenz oder dem Betonrezept, der Ausbildung oder den Verfahren liegt. Die Wartungsarbeiten können im Werk oder als Fernservice durchgeführt werden.
"Ein Beispiel: Eine Betonmischung kann in der Theorie perfekt sein, aber in der Praxis fließt sie nicht gut und wird im Extruder nicht richtig verdichtet, weil die Form der groben Zuschlagstoffe nicht für die Maschine geeignet ist. Unsere Experten können helfen, das Betonrezept in die richtige Richtung zu lenken."
"Während des Besuchs überprüfen wir die Maschinen zusammen mit dem Mechaniker oder dem für die Wartung zuständigen Mitarbeiter des Werks. Auf dieser Grundlage erhält der Kunde einen Bericht, der den Wartungsbedarf der Maschine aufzeigt und eine Empfehlung für die Lagerung von Ersatz- und Verschleißteilen im Werk enthält", sagt Janne Elomäki.
"Wir planen den Besuch zusammen mit dem Kunden, gehen den Status durch und schicken die am besten geeignete Person in das Werk - oft ist es Jahr für Jahr dieselbe Person. Ein Servicebericht, der während unseres Servicebesuchs erstellt wird, ist für die Werksleiter und das Personal wertvoll, um eine externe Sichtweise darauf zu erhalten, wie die Dinge in der Produktion laufen, ob eine Maschinenwartung erforderlich ist und wie sichergestellt werden kann, dass der Betrieb wie vorgesehen weiterläuft."
Ärgern Sie sich über unvorhersehbare Betriebsunterbrechungen und die Kosten solcher Überraschungen? Haben solche Wartungspausen negative Auswirkungen auf...
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