Optimieren Sie Ihre Hohlkörperproduktion mit automatischen Anlagen

Zu den diesjährigen automatisierten Hohlkörper-Produktneuheiten gehören Drillbeam E9, Saw E9, Wagon E9 und Tarpaulin Roller P7. Bei der Automatisierung geht es nicht nur um Maschinen, auch die Software spielt eine entscheidende Rolle bei der automatisierten Produktion. Mit ihrer einfach zu bedienenden visuellen Benutzeroberfläche trägt die Elematic Plant Control zu einem reibungslosen Prozess ohne Unterbrechungen und niedrigen Betriebskosten bei. Sie kann Brammenplanungsinformationen aus BIM-Programmen übernehmen und dabei helfen, die Nutzung von Produktionslinien und Arbeitsplänen zu optimieren, und den Arbeitsfortschritt überwachen.

Im Mittelpunkt der automatisierten Hohlkörperprodukte von Elematicsteht der schnellste Extruder der Welt.

Der automatische Extruder E9 wurde auf der Bauma 2019 vorgestellt und hat seitdem die Hohlkernindustrie auf der ganzen Welt mit seinen zuverlässigen Qualitätsplatten und seiner außergewöhnlich hohen Geschwindigkeit von bis zu 2,7 m/min beeindruckt.

"Durch den Einsatz des neuen E9 konnten wir von sechs auf acht Materialbetten aufstocken, d. h. wir schälen zwei zusätzliche Betten aus", sagt Mike Rufenacht, Produktionsleiter bei dem US-amerikanischen Betonfertigteilhersteller Molin Concrete Products, wo der Extruder E9 seit etwa einem Jahr im Einsatz ist.

Der Extruder verfügt über ein automatisches Verdichtungssystem, so dass Sie keinen Bediener für die Einstellung benötigen. Er folgt automatisch den Qualitätsschwankungen des Betons und passt die Gießparameter entsprechend an.

Der ebenfalls auf der letzten Bauma vorgestellte Modifier E9 übernimmt kompetent das Ausheben von Öffnungen in der Decke, zum Beispiel für Abwasserrohre oder Lüftungskanäle. Außerdem markiert er Schnittlinien und andere Markierungen und bohrt Löcher.

Außerdem kann er den ausgehobenen Beton wieder in den Extruder zurückführen, was den Betonverbrauch um mehrere Prozentpunkte senken kann, je nachdem, wie viele Öffnungen Sie haben.

"Der Modifier E9 erspart unserem Personal die schwierigsten Arbeiten, und wir sparen etwa 1,5 Bediener hinter der Maschine", bemerkt Ove Sandvin, technischer Berater bei Contiga.

Im vergangenen Jahr setzte das norwegische Unternehmen mit seinem neuen Werk auf der Insel Askøy neue Maßstäbe für die automatisierte Hohlkernproduktion.

Durch Hinzufügen des brandneuen Drillbeam E9 wird das Bohren von Wasserlöchern beschleunigt. In Kombination mit dem Modifier E9 kann die zusätzliche Geschwindigkeit erreicht werden, die erforderlich ist, um den ultraschnellen Extruder E9 vollständig zu nutzen.

Das Schneiden der Platten nach dem Aushärten kann mit der neuen Säge E9 ebenso vollautomatisch erfolgen wie der Transport der Platten mit dem automatisierten Wagen E9.

Unter den diesjährigen Elematic finden Sie auch den Planenroller P7. Sowohl der Antrieb als auch das Aufwickeln sind batteriebetrieben und werden per Knopfdruck gestartet, was wiederum Arbeitskosten spart.