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Wie können Sie die Wandproduktion durch Kostenverfolgung optimieren?

Kostenverfolgung in der Wandproduktion

Die Rentabilität Ihrer Wandproduktionsanlage lässt sich nicht nur anhand der Menge der produzierten Elemente und der Arbeitskosten berechnen, da die Projekte je nach den erforderlichen Herstellungsphasen erhebliche Unterschiede aufweisen können. Es können auch mehrere Projekte gleichzeitig laufen.

Die Verfolgung der Kosten beginnt damit, dass man weiß, wie viel man produziert und wie hoch die Arbeitskosten sind. Bei der Herstellung von Wänden ist es aufgrund der Vielfalt der Aufträge schwierig, die Kosten pro Projekt zu ermitteln. Die Herstellung von dekorativen, strukturellen oder grafischen Betonwänden umfasst mehr Phasen und nimmt mehr Zeit in Anspruch als beispielsweise die Herstellung einfacher grauer Wandelemente. Die Verfolgung der Kosten pro Projekt ist komplexer als nur die Berechnung der Arbeitskosten und der Anzahl der hergestellten Platten.

Digitale Systeme, die eine sofortige Analyse der Informationen und die Erstellung von Berichten ermöglichen, sind effektiver als die Erfassung auf Papier. Die einfachste Art der Kostenerfassung ist ein Zeitmanagement- und Gehaltsabrechnungssystem. Wenn ein Mitarbeiter seine Arbeit aufnimmt, markiert er das Projekt, das Produkt oder die Phase, an der er arbeitet.

Eine gute Faustregel für die Kostenverfolgung lautet: Wenn Sie von unten nach oben vorgehen, können Sie immer die Informationen auf der obersten Ebene erhalten, aber wenn Sie nur Daten auf der obersten Ebene sammeln, können Sie die Kosten auf der Produkt- oder Phasenebene nicht analysieren.

Verfolgung auf Projektebene

Sind Ihre Projekte rentabel oder sogar lebensfähig? Wie hoch sind die tatsächlichen projektbezogenen Kosten: Zu welchem Preis wurden die Produkte im Vergleich zu den tatsächlichen Produktionskosten verkauft? Die Schätzung der Gesamtkosten ist in der Regel im Angebot enthalten. Die Durchführung einer Überprüfung nach dem Projekt hilft bei der Analyse der Preisstruktur für laufende und künftige Projekte: Sollten wir etwas wie dieses zu diesem Preis weiter verkaufen?

Ohne die Kosten auf Projektebene zu kennen, können Sie nicht sagen, ob Ihre einzelnen Projekte rentabel sind, sondern nur, ob das Unternehmen rentabel ist, und es ist schwierig, mögliche Probleme oder Engpässe zu erkennen.

Verfolgung auf Produktebene

Die Herstellung von Wänden umfasst eine Vielzahl von Elementen, von denen einige teurer sind als andere. Die Kenntnis der Kosten pro Produkt würde Ihnen helfen, die Projekte richtig (und gewinnbringender) zu bepreisen, anstatt alles zu einem allgemeinen Durchschnittspreis zu verkaufen.

Wenn Sie die Kosten auf Projekt- und Produktebene kennen, haben Sie bereits einen guten Einblick in Ihre Gesamtproduktionskosten und wie sich die Kosten auf Projekte und Produkte verteilen.

Phasenniveauverfolgung

Wenn Sie genauere Angaben zu den Kosten auf Produktebene benötigen, können Sie die Kosten für jede Phase der Produktion berechnen, z. B. für die Stahlverstärkung, die Formgebung, den Guss usw. Dies kann durch die Verfolgung der Arbeitsstunden geschehen.

Die Verfolgung der verschiedenen Produktionsphasen kann dazu beitragen, sowohl den Prozess als auch die Kosten zu optimieren, indem sie Ihnen hilft, Engpässe und Herausforderungen zu erkennen.

Was bei der Kostenverfolgung zu beachten ist

Es gibt keine Einheitslösung für alle. Jeder Betrieb muss sich überlegen, welche Ebene der Kostenverfolgung für ihn am vorteilhaftesten ist. Die Verfolgung der Kosten auf Projektebene ist immer ein guter Anfang. Es sollte auch ein Gleichgewicht zwischen den Vorteilen der Kostenverfolgung und den in die Verfolgung investierten Ressourcen bestehen: Wie viele Daten werden tatsächlich benötigt und wer wird sie analysieren? Automatisierung kann dazu beitragen, dass genaue Daten schnell zur Verfügung stehen, aber wie man die Ergebnisse analysiert und verarbeitet, ist eine andere Sache.

Die Kostenverfolgung auf Projektebene kann in ein Arbeitsstundensystem integriert werden. Die Verfolgung der Kosten nach Projektphasen nimmt mehr Zeit in Anspruch und erfordert mehr Informationen und Eingaben auf Mitarbeiterebene. In jedem Fall muss die Informationserfassung in die Unternehmenskultur und die Betriebsabläufe passen.

Lassen Sie auch andere daran teilhaben!

Einfache und effiziente Nachverfolgung mit WallMES

WallMES, Teil der digitalen Plant Control Lösung für Fertigteilwerke von Elematic, wurde 2019 auf den Markt gebracht, nachdem es in enger Zusammenarbeit mit Betrieben entwickelt wurde. WallMES ist ein Manufacturing Execution System zur Optimierung der Fertigteilproduktion und kann von Umlaufanlagen bis hin zu einzelnen Formen eingesetzt werden.

Das WallMES-System deckt die automatische Produktionsplanung, Arbeitsnachbereitung und Qualitätskontrolle ab. Es erzeugt Echtzeit-Produktionsdaten über den Fortschritt, die geschätzten Arbeitszeiten im Vergleich zu den tatsächlichen Zeiten und KPIs mit automatischem Dashboard und individuellen Berichten.

"Das WallMES-Arbeitsstundensystem arbeitet mit Barcodes und einem Barcode-Lesegerät. Wenn sich ein Mitarbeiter zu Beginn der Arbeitsschicht in der Fabrik anmeldet, kann er die Projektstunden oder die Stunden für einzelne Produkte oder Platten im System verfolgen. Wenn es notwendig ist, tiefer ins Detail zu gehen, kann das System näher an den Arbeitsplätzen installiert werden, um Projekte auf Phasenebene zu verfolgen", erklärt Jarkko Salmensivu, Director, Software Business Unit bei Elematic. "Das WallMES-System ist eine einfache Lösung, um Projekt- und Produktkosten zu verfolgen und die Produktion besser und effizienter zu planen. Es kann auch zur Nachverfolgung der Arbeitszeiten für Gehälter und Incentives verwendet werden."

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