قفز تخطيط الإنتاج والخدمات اللوجستية للمواد إلى الأمام عندما بدأت الشركة الفنلندية المصنعة للجدران والألواح مسبقة الصب VaBe Oy في استخدام نظام Elematic Plant Control . تم تقليل الأخطاء البشرية، ويمكن العثور على جميع المعلومات الضرورية في مكان واحد.
يستخدم نظام VaBe Oy وحدات Plant Controlلتخطيط إنتاج عناصر الجدران، والمعروف أيضًا باسم WalMES. وفي الوقت الحالي، يتم استخدام وحدات تخطيط الإنتاج وتخطيط الشحنات، ولكن يجري توسيع نطاق النظام ليشمل مراقبة سير العمل ومراقبة الجودة.
كانت قابلية التوسعة التي يوفرها هيكل النظام المعياري أحد الأسباب الرئيسية لاختيار Elematic Plant Control.
كانت وحدة Plant Control الأولى المطبقة في VaBe Oy هي وحدة تخطيط الإنتاج. ويمكن استخدامها أيضًا لمراقبة الطلب على المواد واستهلاكها,
والمخزون
"لدينا ما يقرب من 1,000 صنف في المخزون. وبما أن أوقات التسليم طويلة جدًا، فمن الجيد أن يكون لدينا معلومات في الوقت الفعلي عن حالة المخزون".
يستخدم مدير المشروع تومي ماكيمارتونن مدير المشروع ومصمم الإنتاج سمبسا لاكسو الأداة بسلاسة.
"الآن، بمجرد إدخال عنصر ما في النظام، لا يمكن أن يضيع بعد الآن. يمكن للجميع الوصول دائمًا إلى أحدث مراجعة بتنسيق واضح".
يسلط لاكسو الضوء على وضوح النظام وسهولة استخدام واجهته. ويوضح قائلاً: "عندما لاحظت أن النظام يعمل ويمكن الوثوق به، لم يستغرق الأمر سوى أسبوعين فقط للانتقال إلى استخدام النظام الجديد في تخطيط الإنتاج".
في شركة VaBe، لعب مدير المشروع دورًا محوريًا في دفع عجلة التغيير إلى الأمام والتواصل الفعال مع Elematic. تم الاحتفاظ بالنظامين القديم والجديد جنباً إلى جنب خلال فترة انتقالية قصيرة، وتم تدريب الموظفين.
الوحدات التالية هي المزيد من الوحدات. "نرغب في استخدام المراقبة الرقمية لساعات العمل ومراقبة الجودة. ستسمح لنا بمراقبة سير العمل والوقت في الوقت الفعلي وكذلك الجودة. لدينا توقعات كبيرة لتحسين الكفاءة الإجمالية، بمجرد أن نتمكن من الاستخدام الكامل للوحدات النمطية وبيانات المراقبة." يلخص ليتينن.
والآن، بمجرد إدخال عنصر ما في النظام، لا يمكن أن يضيع بعد الآن. يمكن للجميع الوصول دائمًا إلى أحدث مراجعة بتنسيق واضح.
أو