مشروع ضخم يستعرض إمكانات الخرسانة مسبقة الصب في الهند

سيتبع البرجان البارزان في حيدر أباد المكونان من 43 طابقاً بارتفاع 180 متراً ستة أبراج أخرى. يشغل كل برج مساحة مبنية (BUA) تبلغ 241,000 متر مربع، وتبلغ المساحة الإجمالية للمشروع المكون من ثمانية أبراج 1.9 مليون متر مربع، مما يعني أن ناطحات السحاب هذه جزء من أكبر مشروع تجاري مسبق الصب في العالم.

تمتد المساحات البرجية وغير البرجية معاً على مساحة 3.7 مليون متر مربع.

من المفترض أن يكون أول برجين جاهزين بحلول العام المقبل. في عام 2050، عندما ينتهي المشروع بأكمله - الذي يحمل اسم "بيتي - غرافا" - سيعمل حوالي 250,000 شخص في مباني تكنولوجيا المعلومات.

على عكس معظم المباني الهندية التقليدية، سيتم تصنيع كل عنصر من عناصر هذا المشروع في مصنع وتجميعه في الموقع باستخدام تقنية البناء مسبقة الصب.

يقول رافي ساي، الرئيس الأول للمشاريع في شركة ماي هوم كونستركشن، وهي شركة ماي هوم كونستركشن، إن هذا المشروع الضخم بطبيعته رائد بطبيعته، وهو مشروع يمثل تحدياً ومثيراً لجميع المعنيين.

تُعد الهند من بين أسرع الاقتصادات نمواً في العالم، وقد شهدت شركة "ماي هوم" البارزة في مجال التطوير والبناء ومقرها حيدر أباد نمواً هائلاً في الآونة الأخيرة. ولمواكبة هذه الوتيرة والتوسع، احتاجت شركة My Home إلى تقنية بناء توفر الوقت والمواد والقوى العاملة وتوفر الاستدامة.

يقول ساي: "كنا بحاجة إلى الدعم للعثور على التكنولوجيا المناسبة للارتقاء بتطويرنا إلى المستوى التالي". وهنا يأتي دور التكنولوجيا مسبقة الصب وشركة Elematic .

ولكن قبل اتخاذ قرار استخدام تقنية الخرسانة مسبقة الصب للمشروع، بحثت شركة ماي هوم عن طرق بناء أخرى.

"لقد بحثنا عن الفولاذ، ولكن لا يمكن أن ينافس توافره وسعره المباني الخرسانية مسبقة الصب. يوفر الخرسانة مسبقة الصب الجودة والسرعة مع عدد أقل بكثير من الأشخاص، وكلما زاد حجم البناء، تنخفض التكاليف. وعندما يرتفع استخدام السعر، ينخفض السعر. وفي النهاية، كان من الواضح أن هذا النوع من المشاريع يجب أن يتم باستخدام الخرسانة مسبقة الصب". "بعد الكثير من الواجبات المنزلية، أشعر أننا على الطريق الصحيح."

يُقدِّر ساي أن مشروعاً بهذا الحجم يتطلب ما يصل إلى 7000 عامل في حالة البناء التقليدي للخرسانة المصبوبة في الموقع. واليوم، يتولى حوالي 200 شخص تصنيع جميع العناصر اللازمة في ما أصبح أكبر مصنع للخرسانة مسبقة الصب في الهند، ويتم التحكم بسهولة في جودة الألواح والألواح والعوارض والأعمدة والسلالم التي ينتجونها. ويقوم 150 شخصاً آخر بإدارة المشروع في الموقع.

عندما اتضح أن الخرسانة الجاهزة هي الحل، بدأت شركة ماي هوم في البحث عن مورد كبير لتكنولوجيا الخرسانة الجاهزة يمكنه تصميم وتسليم وتركيب وصيانة مصنع خرسانة جاهزة أكبر من أي شيء آخر في الهند.

"أنا أعرف Elematic منذ عام 1993، وأعرف أن المعدات متطورة للغاية ومن أفضل 3 معدات في العالم إلى حد بعيد. ويمكننا أن نثق في قدرتهم على توفير قطع الغيار والخدمة في المستقبل أيضًا، لذا لم تراودني أفكار أخرى بشأن الاختيار".

لقد شاركت "منزلي" Elematic " بالفعل خلال مرحلة التخطيط للمشروع منذ حوالي ثلاث سنوات.

يقول تشاندر دوتا، المدير الإداري لشركة Elematic India: "إنه أحد أكبر الإنجازات في تاريخ Elematic أن تكون جزءًا من هذا المشروع الكبير منذ البداية". "أنا فخور وسعيد!"

تم بناء مصنع للخرسانة مسبقة الصب بطاقة 460.000 متر مربع من البناء الجاهز سنويًا خصيصًا لتقديم جميع العناصر مسبقة الصب اللازمة لهذا المشروع، وتم تركيب جميع القوالب والآلات بواسطة فريق خبراء المشروع التابع لشركة Elematic.

ويوضح دوتا قائلاً: "قبل أن نبيع مصنعًا أو ماكينة، نتحقق دائمًا من احتياجات المستخدم ومتطلبات المشروع".

"لقد قمنا بدراسة التصميم النظري، وبمجرد أن عرفنا الأحجام وعدد العناصر المطلوبة يوميًا، تمكنا من تصميم المصنع بالكامل لهذا المشروع. يمكن للمصنع توفير جميع المنتجات مسبقة الصب المطلوبة بأتمتة وإنتاج مرن دون إهدار."

ويشعر السيد ساي، الرئيس الأول المسؤول عن هذا المشروع الضخم، بالرضا عن خدمات المصنع وخدمات ما بعد البيع التي تقدمها Elematic . ويقول إن العملية من الرسومات التنفيذية إلى إنتاج العناصر مسبقة الصب قد تم تبسيطها.

يقول ساي مبتسماً: "لقد استقبلنا بعض الزوار من المملكة المتحدة الذين فوجئوا بالخرسانة مسبقة الصب عالية الجودة التي نصنعها في الهند".

كان فريقالتصميم الهيكلي Elematic Structural Design في الهند مسؤولاً عن التصميم الهيكلي للمشروع بأكمله.

يقول كل من دوتا وساي إن التعاون بين فريقيهما كان ممتازاً. ومع ذلك، لم تكن عملية التصميم خالية من العقبات.

في بداية مشروع GRAVA، تم تصميم كل طابق بشكل مختلف، مما يعني تحديات للمصممين الإنشائيين، حيث كان يجب حساب الارتفاعات والعرض والأحمال ورسمها بشكل منفصل لكل طابق، وكان يجب تصميم كل عنصر على حدة.

في وقت لاحق مع فريق جديد من المهندسين المعماريين، تم تصميم جميع الطوابق فوق طابق الردهة بشكل أساسي بنفس الطريقة. وبهذه الطريقة، تجني "ماي هوم" الاستفادة الكاملة من تكنولوجيا البناء القائمة على المصنع، وعادت العملية الآن إلى مسارها الصحيح - حتى قبل الموعد المحدد!

ويكشف ساي أن الحجم الكبير والجريء لا يساوي سهولة، وقد يكون التقدّم في الصدارة مرهقًا للأعصاب.

"هناك ضغط علينا لإثبات أن الخرسانة مسبقة الصب هي الحل الجيد. يجب أن أعترف أنه مع مشروع بهذا الحجم، أشعر بالخوف كل يوم!"

ولضمان عدم حدوث أي خطأ، لا تستخدم My Home سوى أفضل الاستشاريين، كما أن جميع المعدات، في المصنع الجاهز وكذلك في الموقع، هي الأفضل على الإطلاق، كما يقول.

يقول ساي: "هذه تحفة فنية ومثال رائع على ما يمكننا القيام به مع الخرسانة مسبقة الصب في الهند".

"عند الانتهاء بنجاح، لن يشك أحد في أن الخرسانة الجاهزة هي المستقبل!"