تخطي التنقل
العودة إلى Concrete Issues الصفحة الأولى

ألواح أخف وزناً وأقوى مع كمية أقل من الأسمنت

البراغي

عند إنتاج ألواح مجوفة، يلزم وجود ضغط قص فعال لإزالة الهواء من المزيج. وتقليديًا، تم استخدام تقنية الاهتزاز لهذا الغرض، ولكن الجانب السلبي الرئيسي لهذا الأمر هو ارتفاع مستوى الضوضاء. فالاهتزاز ليس فقط متعبًا لآذان المشغلين ولكنه يسبب تآكلًا كبيرًا في أجزاء الماكينة وهيكلها. هذه هي الأسباب وراء تطوير تقنية الضغط بالقص، وهي ابتكار في البثق غيّر مفهوم جودة الخرسانة مسبقة الصب.

في نهاية السبعينيات، بدأت شركة Elematic مشروعًا لتقليل مستويات الضوضاء الناتجة عن ضغط الخرسانة. وفي عام 1985، تم تسويق تقنية الضغط بالقص، وتم إطلاق أول ماكينة ضغط بالقص. في عملية الضغط بالقص، لا يتم استخدام أي اهتزاز. يمر مزيج الخرسانة بمسامير تدفعه للأمام. يحدث الضغط عندما يتم بثق المزيج تحت الضغط، مما يؤدي إلى حدوث إجهاد القص.

مسار التنمية الطويل

يقول لاسي يارفينن، المدير الفني لشركة «إليماتيك»: «في الوقت الحالي، يتوافر في السوق الجيل الرابع من تقنية « extruder » الخاصة بنا. وقد عملنابجد على جمعآراء العملاء طوال هذه الفترة».

في منتصف الثمانينات، قلل الجيل الأول من الماكينة من الضوضاء الناتجة عن ضغط الخرسانة. ولكن ظلت جودة الألواح هي نفسها التي تم تصنيعها بتقنية الاهتزاز. في عام 1989، أدخل الجيل التالي من ماكينة ضغط القص تحسناً ملحوظاً في عمر الأجزاء المتآكلة. وجلب الجيل الثالث في عام 1995 تحسينات في ترابط الخيوط ووضعها، مما أدى إلى انخفاض عدد الألواح المرفوضة. وأتاحت قوة القص الأعلى دقة أبعاد أفضل للمنتج النهائي.

ويوضح يارفينن قائلاً: "في الوقت نفسه، تخلصنا من الوزن الزائد في الألواح". "يمكن للبلاطة المحسنة للوزن أن توفر ما يصل إلى 1,000 متر مكعب من الخرسانة لكل 100,000 متر مربع من الإنتاج."

انخفاض استهلاك الأسمنت

ظهر الجيل الحالي من آلات الضغط بالقص – extruder ، طراز E9 extruder – إلى الوجود في عام 2010 عندما تم طرح الهيكل اللولبي الجديد الحاصل على براءة اختراع، مما أدى إلى زيادة قوة القص، وانخفاض ملحوظ في مستوى استهلاك الأسمنت. بالإضافة إلى ذلك، أصبح سطح البلاطة أكثر استواءً، مما قلل بشكل كبير من الحاجة إلى إضافة طبقة تسطيح في موقع البناء.

يشكل الأسمنت ما يصل إلى 70 في المائة من إجمالي حمولة ثاني أكسيد الكربون لعنصر مسبق الصب. يلعب تحسين محتوى الأسمنت من خلال الضغط الفعال دورًا رئيسيًا في تقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون الناتجة عن الصب المسبق. إنه وضع مربح للجانبين، مع استخدام كميات أقل من الأسمنت وإنتاج كميات أقل من النفايات.

يقول يارفينن: «بفضل آلاتنا، يمكن تقليل كمية الأسمنت المستخدمة بمقدار يصل إلى 100 كيلوغرام لكل متر مكعب من الخرسانة». «لذا من السهل حساب أن استثمار نظام « extruder » يسترد تكلفته في غضون عام واحد. وخلال الثلاثين عامًا الماضية، تمكنا من تقليل وزن المنتج النهائي بنحو 10 إلى 15 كيلوغرامًا لكل متر مربع». وبالنظر إلى أن الإنتاج العالمي للألواح يبلغ 10 ملايين متر مربع سنويًا، فإن الوفورات في تكاليف المواد تصبح ملحوظة. يؤدي القص الفعال إلى منتج نهائي أقوى وأخف وزنًا. منذ تأسيسها قبل خمس سنوات، تجاوزت شحنات E9 في جميع أنحاء العالم بالفعل 150 آلة بثق.

لاسي يارفينن

لاسي يارفينن

Extruder وفقًا للقدرة الإنتاجية

يقول جاني إيلولا، مدير المنتجات في شركة «إليماتيك»: «تُعد آلة E9 الرائدة من «إليماتيك» أول آلة صب الخرسانة ذات القاعدة المتحركة ( extruder ) في العالم التي تتمتع بأتمتة كاملة بنسبة 100 في المائة لعملية الضغط القصي، مع دمج ميزة المراقبة عن بُعد». Extruder آلة E9 extruder هي آلة قوية وذات درجة عالية من الأتمتة مخصصة للإنتاج المستمر للألواح التي يصل ارتفاعها إلى 500 ملم. ولا تتطلب آلة E9 وجود مشغل للإشراف على عملية الإنتاج.

تُعد آلة صب الخرسانة المسطحة extruder S5 extruder استثمارًا أقل تكلفةً للمشاركين الجدد في السوق الذين يمتلكون طاقة إنتاجية أصغر. وقد تم طرحها في أوائل عام 2014. وتتميز هذه الآلة، التي تُعد النسخة الأصغر من طراز E9، بنفس تقنية الضغط بالقص مع مستوى أقل من الأتمتة. وتُعد S5، التي تتميز بوزنها الأخف، آلة صب الخرسانة المسطحة extruder قادرةً على إنتاج ألواح يصل ارتفاعها إلى 320 ملم.

سهولة الخدمة

تحقق ميزات قابلية الصيانة لماكينتي E9 و S5 وفورات للعميل. فعلى سبيل المثال، أدى تطوير قابلية صيانة الطاردات إلى خفض عدد الساعات المستهلكة في استبدال البراغي والمحامل إلى النصف. "يتمتع كلا الطاردين بهيكل معياري، مما يسمح باستخدام عدة فوهات بنفس وحدة الطاقة. كما أن تغيير الفوهة لإنتاج أنواع مختلفة من المنتجات النهائية أمر سهل: إن تحديد موقع معظم التقنيات في وحدة الطاقة يجعل الفوهة في متناول اليد وسريعة الاستبدال".

"بفضل أحدث التقنيات، يمكن تحقيق مستوى منخفض للغاية من انزلاق الخيوط. وقد تم تطوير موجه جديد للخيوط لتثبيت الخيوط في مكانها الصحيح".

"للتنبؤ بأداء الإنتاج، فإن القدرة على التخطيط للخدمة أمر حيوي. وبفضل تقنية الضغط بالقص، يمكن إجراء صيانة الماكينات كما هو مخطط له". إن الأسطول الموثوق به يساوي إنتاجًا وتسليمًا موثوقًا للخرسانة مسبقة الصب - في الوقت المحدد وفي كل مرة.

جاني إيلولا

جاني إيلولا