تحسنت كفاءة إنتاج الألواح المجوفة النواة بفضل الحس السليم والأتمتة

لقد تم تأسيس استخدام الخرسانة وتصميم الهياكل الخرسانية منذ زمن طويل، وتنطبق نفس الانتظامات على كل من البناء المصبوب في الموقع والبناء مسبقة الصب. وشيئًا فشيئًا، أصبحت التكنولوجيا الكامنة وراء الخلطات أكثر تعقيدًا وأصبحت فوائد تصنيع عناصر البناء مسبقة الصب في المصانع أكبر. من السهل تنفيذ الخلط بشكل صحيح في ظروف المصانع الخاضعة للإشراف. ومع ذلك، لا يزال من الممكن تقليل كمية الأسمنت عندما يكون من المؤكد أن ضغط الخرسانة يتم بسلاسة قدر الإمكان. وهذا ممكن مع الأتمتة. يتشكل التأثير الأكبر على كفاءة الضغط في إنتاج الألواح المجوفة من خلال هيكل الطارد وآلية الضغط.

"غالبًا ما تكون عملية صب الخرسانة عنق الزجاجة بالنسبة لكفاءة إنتاج المواد مسبقة الصب، وخاصةً الألواح المجوفة. وبمساعدة تكنولوجيا الطارد المتقدمة، من الممكن زيادة كفاءة وجودة الإنتاج. عندما يتم استخدام الأتمتة في الضغط، يمكن صب حتى الهياكل ذات الخيوط المتقاربة جدًا بطريقة سلسة بحيث يصبح وضع الخرسانة متساويًا في كل مكان"، كما يقول مدير المنتجات في شركة Elematicتقنيات الأرضيات جاني إيلولا.

ويعرف إيلولا ما يتحدث عنه لأنه شاهد العديد من طرق تصنيع الألواح المجوفة في جميع أنحاء العالم. ويذكر أن ثقافة البناء في بلد ما لها تأثير كبير على كيفية ونوع الألواح المجوفة النواة التي يتم تصنيعها. إذا تم التأكيد على الخصوصية المعمارية، كما هو الحال في فنلندا في العصر الحديث، فليس من السهل الوصول إلى عمليات إنتاج كبيرة. إن العمل في هذا النوع من بيئة العمل يبرز تنفيذ الحلول الفردية بطريقة فعالة.

"هناك أمر آخر يؤدي إلى الابتعاد عن الإنتاج الضخم وهو الكم الهائل من المشكلات المتعلقة بهندسة خدمات المباني. وتعد فنلندا مثالاً جيداً على زيادة هندسة خدمات المباني أيضاً. عندما يكون هناك الكثير من الفتحات والأشكال المختلفة، يكون هناك الكثير من التفاصيل المتفاوتة، والتي تصبح أسهل في التنفيذ كلما تم استخدام الأتمتة والرقمنة بكفاءة أكبر".

بدأت إنترنت الأشياء تصبح حقيقة ثابتة في إنتاج العناصر الخرسانية مسبقة الصب أيضًا. وبالطبع، تطلب ذلك أن يكون مصممو ومصنعو خطوط إنتاج العناصر مسبقة الصب قد أدركوا كيفية تطبيق هذه التكنولوجيا الجديدة.

"تتمثل الميزة الأكيدة لإنترنت الأشياء في إنتاج العناصر مسبقة الصب في قدرتها على تبسيط عملية الإنتاج. بفضل الجمع المستمر للبيانات، من الممكن تخطيط عملية الإنتاج التي تحتفظ بقدر مناسب من الوقت لكل مرحلة من مراحل العمل"، كما يقول جاني إيلولا.

وعلى الأقل هناك ميزة كبيرة أيضًا في الأتمتة والرقمنة وهي تحسين استخدام المواد الخام. على أي حال، وفقًا لإيلولا، فإن العامل الأكثر أهمية هو تقنية الضغط الخاصة بالطارد، بدءًا من هندسة البرغي وحركات الضغط المستخدمة.

يقول إيلولا: "إن الأمر كله يتعلق بسلاسة عملية العمل بشكل عام في المصنع، ويمكن تقليل الفاقد من المواد بشكل أكبر من خلال العديد من التحسينات الفردية الصغيرة".

بالإضافة إلى ذلك، يؤثر طول خط الإنتاج على فقد المواد. فكلما زاد طول خط الإنتاج، قل الفاقد الذي لا يمكن التخلص منه بالكامل من نهايات الخط حتى مع الأتمتة.

عند إنشاء مصنع جديد للبلاطات المجوفة، يتم تقييم حجم المبيعات أولاً. سيتم تحديد حجم المصنع بطريقة تجعل معدل الاستخدام مرتفعًا نسبيًا مع الحجم المعني. الأمر متروك للعميل لاختيار مقدار المساحة المخصصة للتوسع.

"الاختلافات في القدرات في خيارات خطوط الإنتاج المختلفة كبيرة إلى حد ما. ومن بين أمور أخرى، فإن مستوى المكننة والأتمتة له تأثير على ماهية الخيار الأفضل للحالة المعنية. إذا كان معدل الاستخدام مرتفعًا، تصبح موثوقية الآلات أكثر تأكيدًا. تكون الخدمة مطلوبة ولكن الحاجة إليها أقل ما يمكن عندما يتم تصنيع الماكينات لتحمل البلى والتلف. وخير مثال على ذلك براغي التغذية التي تتعرض للتآكل أثناء الصب. لقد قمنا بتطوير نوع برغي تغذية متين للغاية"، كما يقول جاني إيلولا.

إذا كان خط الإنتاج القديم يحتوي على آلات لا تزال صالحة للاستخدام، فلا يوجد سبب لاستبدالها بآلات جديدة في كل حالة من أجل الكفاءة. فلا يزال من الممكن تحسين عملية الإنتاج. أولاً، يجب اتباع سياسة وقائية تجاه صيانة الماكينات. ثانيًا، يمكن تحسين خلط الخرسانة باستثمارات صغيرة.

تعد زيادة كفاءة الخدمات اللوجستية الداخلية مربحة أيضًا. يمكن فحص تخطيط منطقة الإنتاج بشكل نقدي: هل تم وضع كل شيء على النحو الأمثل أم يمكن إعادة تنظيم شيء ما؟

يقدم جاني إيلولا اقتراحًا بسيطًا آخر لتحسين خطوط إنتاج الألواح المجوفة القديمة: رفع الألواح المجوفة الجاهزة في حزم مع المشابك.

"منذ بعض الوقت قدمت عرضًا عن كفاءة إنتاج الألواح المجوفة في أحد مؤتمرات صناعتنا. طلبت من الناس أن يرفعوا أيديهم إذا كان مصنعهم يستخدم مشابك رفع الحزم. لم يرفع سوى عدد قليل من الأيدي. كان هذا مفاجئًا بعض الشيء لأن تكلفة مشابك رفع الحزم للبلاطات المجوفة قليلة جدًا مقارنةً بمدى زيادة الكفاءة الإجمالية".