لماذا التكلفة بالمليمترات في إنتاج اللب المجوف

في البداية، عندما يقوم مهندسو خدمة Elematic بزيارة خطوط الإنتاج المجوفة، غالبًا ما يرون ألواحًا لا تتطابق مقاطعها العرضية مع الرسومات. ومن المثير للقلق أن القليل منهم فقط هم من ينتبهون إلى هذا الاختلاف؛ فمن السهل جدًا غض الطرف وعدم رؤية كمية الخرسانة التي تضيع كل عام. كما أنه من الصعب إثبات الخرسانة "المهدرة" ومقدار الأموال التي يتم إنفاقها عليها، حيث أن الناس للأسف يعتبرونها أحيانًا جزءًا من عملية إنتاج البلاطات المجوفة. من ناحية أخرى، عند طلب قطع الغيار والتآكل لأجهزة الطارد، من السهل على قسم المشتريات وضع الأرقام وإظهار كيف أن بعض القطع أرخص ويمكن تحقيق "وفورات" كبيرة عند اختيارها. ولكن هذه ليست الحقيقة.

والحقيقة هي أنه يمكنك تحقيق أكبر قدر من التوفير في المال من خلال التوفير في الخرسانة حيث أن الخرسانة هي الجزء الأكثر تكلفة في إنتاج الألواح المجوفة. وبشكل تقريبي، تمثل الخرسانة / الخيوط حوالي 55% من سعر البلاطة وأجزاء التآكل 3% فقط. وبالتالي، لا داعي للتفكير في كيفية تحقيق وفورات إذا كنت ترغب في توفير تكاليف الإنتاج.

لم يمض وقت طويل منذ أن زار مهندس الخدمة لدينا مصنعًا يستخدم مسامير وأكمامًا منسوخة. كانت نوى البلاطة ذات الست فتحات و200 مم أصغر بـ 15 مم من المقطع العرضي في الرسومات. وعلاوة على ذلك، كانوا سعداء بالبلاطة. وقد حسبنا معًا أنهم استخدموا حوالي 2 متر مكعب من الخرسانة في كل بلاطة مصبوبة مقارنة بالمقطع العرضي المطابق للرسومات. كانت هذه صدمة لهم. عند صب أربعة أسرّة في اليوم، كانوا يهدرون 8 أمتار مكعبة من الخرسانة - المال - كل يوم. وهذا يعني 48 مترًا مكعبًا في الأسبوع، و192 مترًا مكعبًا في الشهر، وحوالي 2,500 متر مكعب كل عام. وهذا يسلط الضوء بوضوح على أهمية وجود قطع غيار وملابس مناسبة وملائمة.

وفي نفس المصنع أيضًا، لم تكن إعدادات الطارد في نفس المصنع هي الأكثر كفاءة. فقد كان ارتفاع البلاطة 200 مم 206 مم. عندما راجعنا هذا الأمر معًا، استطعنا أن نرى أن البلاطة التي يزيد حجمها عن 6 مم تعني استهلاك متر مكعب إضافي من الخرسانة لكل سرير.

لذا، فقد استخدم المصنع ما يقرب من 3 أمتار مكعبة من الخرسانة لكل سرير أكثر من اللازم. وكان ذلك يعني أن التوفير في شراء قطع الغيار وقطع الغيار البالية كان مكلفًا بالفعل.

كما ذكرنا سابقًا، الوفورات التي تأتي مع قطع الغيار المناسبة وإعدادات الماكينة المناسبة. إلا أنه من الصعب إدراك ذلك، حيث أن هذه الوفورات لا تشكل مبلغًا واضحًا من المال المشار إليه في حساب تكلفة معينة.

وغالبًا ما ينتهي الأمر بالمصنع إلى الوضع المذكور أعلاه تدريجيًا، دون أن يلاحظ أحد ارتفاع تكاليف الإنتاج ببطء. يتم قبول الوضع ببساطة، حتى لو انخفضت الأرباح، ويتم البحث عن وفورات من قطع الغيار والملابس. ومع ازدياد الأمور سوءًا، يمكن أن يطلق عليه رد فعل سلبي متسلسل.

لذا فإن الإجابة على السؤال الأولي - لماذا تعتبر المليمترات مهمة جدًا في إنتاج الألواح المجوفة - هي توفير التكاليف. أيضًا، عند استخدام قطع الغيار الأصلية، من السهل إجراء أفضل الإعدادات لجهاز البثق الخاص بك.