كيف يمكن توفير الأسمنت في إنتاج الألواح المجوفة؟

إذا كان تاريخ مصنعك يعود إلى أوائل القرن العشرين، فربما يكون قد بدأ إنتاج الألواح المجوفة باستخدام ماكينات تشكيل انزلاقية أو ماكينات تتميز بطريقة "السحب الأنبوبي". كانت هذه هي الخيارات الوحيدة في ثلاثينيات القرن العشرين. وبعد حوالي 30 عامًا، اتُخذت الخطوة الأولى نحو إنتاج أكثر كفاءة باستخدام آلة بثق هزازة. في عام 1971 قدمت Elematic - Toijalan teräsvalmiste في ذلك الوقت - أول آلة بثق هزاز.

ولكن كيف تعمل أجهزة البثق الاهتزازية؟ تحتوي على محرك كهربائي يقوم بتدوير اللامركزية، مما يؤدي إلى تردد اهتزاز يتراوح بين 50 و250 هرتز. توفر هذه الطريقة إنتاجًا سهلاً مع ضغط فعال، ولكن لها العديد من الجوانب السلبية. فالجودة غير متناسقة، ومستويات الضوضاء عالية للغاية والآلات عرضة للأعطال. حتى أنه - في أسوأ الحالات - يتباطأ إنتاجك وتخسر منافسات العطاءات ضد منافسيك.

في الثمانينيات من القرن الماضي، أردنا تغيير الوضع، لذا ابتكرنا أول آلة بثق بالقص في عام 1985. ومنذ ذلك الحين، فضّل مصنعو الماكينات طريقة الضغط بالقص نظرًا للفوائد العديدة التي تجلبها للمصنع.

كيف يعمل جهاز البثق بالضغط بالقص؟ يتم ضغط الخرسانة عن طريق حركة ثلاثية الأبعاد يتم التحكم فيها. يبلغ تردد الضغط حوالي 10 هرتز. وهو أقل بكثير مقارنة بآلات البثق الاهتزازية. تلعب براغي التغذية الفعالة أيضًا دورًا أساسيًا. فهي تدفع الطارد إلى الأمام على سرير الصب أثناء ضغط الخرسانة.

على مر السنين، تم تطوير تقنية ضغط القص بشكل كبير. وهي اليوم هي الخيار الأمثل لإنتاج الألواح المجوفة ذات النواة المجوفة الفعالة من حيث التكلفة. إذا كنت مهتمًا بإنشاء مصنعك الأول للبلاطات المجوفة أو تبحث عن طرق إنتاج أكثر كفاءة، فقد تم تلبية احتياجاتك مع ماكينة البثق Elematic P7. فهي تستخدم تقنية الضغط بالقص، وتتحرك على طول السرير، وتترك ألواحًا مصبوبة حديثًا بالأبعاد المطلوبة بالضبط وأسطحًا ملساء.

بغض النظر عن مدى جودة مصنع B & M الخاص بك، فمن غير الممكن عمل دفعات خرسانية متشابهة بنسبة 100% في كل مرة. سيكون هناك تذبذب من دفعة إلى أخرى، مما يؤثر على قابلية تشغيل الخرسانة. هذا هو المكان الذي سيساعد فيه الضغط التلقائي. يستشعر التحكم الأوتوماتيكي في الضغط اتساق الخرسانة من خلال قياس المقاومة من البراغي. وبناءً على المعلومات يتم ضبط معلمات الصب: الكبح، و"السحب" = الحركة المساعدة، وتواتر حركة الضغط بالقص وسرعات البراغي. وهذا يضمن ضغطًا ثابتًا وجودة تماسك للبلاطات المنتجة.

ما هي أكبر ميزة للضغط الفعال؟ ستوفر الأسمنت بشكل كبير حيث ستحتاج إلى كمية أقل بكثير من الأسمنت لملء الفراغات بين الركام. على سبيل المثال، مقارنةً بآلة التشكيل المنزلق، ستحتاج إلى ما يصل إلى 30% أقل من الخرسانة وتوفر ما يصل إلى 150 كجم/متر مكعب من الأسمنت. تتميز ماكينة البثق E9 2010 بكفاءة ضغط أكثر كفاءة بنسبة 10 - 15% وتوفر من 15 - 50 كجم/متر مكعب من الأسمنت مقارنةً بماكينة البثق Elematic EL 900.

ملاحظة! كثافة الخرسانة لها تأثير أسي على القوة. انخفاض 5 % في الضغط يعني أكثر من 30 % انخفاض في القوة!

وربما تكون قد لاحظت أيضًا أن المشاكل تنشأ أحيانًا بسبب التغير في المقاومة بسبب الاحتكاك من الخيوط، أو التغير في كمية الخرسانة في القادوس. يمكن تجنب هذه المشاكل باستخدام الضغط التلقائي. فهو يقاوم حركة البثق أو يساعدها، أيهما مطلوب في لحظة معينة.

بالمقارنة مع ماكينة البثق القديمة Elematic EL900، وغيرها من ماكينات البثق الأخرى الموجودة في السوق، فإن ماكينة البثق P7 لديها إطار أكثر صلابة. وبالتالي لا يستسلم الإطار وتذهب القوة إلى الخرسانة. وتتحقق الصلابة باستخدام أجزاء مصبوبة بدلاً من الأجزاء المصنوعة من ألواح الصلب.

وبالإضافة إلى ذلك، إذا كنت ترغب في إنتاج ألواح ذات مقاطع عرضية مختلفة، تتوفر العديد من وحدات الفوهات ويمكننا تقديم المشورة لك بشأن أنسبها. وأيضًا، إذا كان عملاؤك بحاجة إلى ألواح بارتفاعات مختلفة، فيمكنك تلبية الحاجة باستخدام P7. وهي مصممة لصب ألواح يصل ارتفاعها إلى 500 مم.

الضغط الفعال يعني انزلاقاً أقل في الخيوط والمزيد من الألواح المثالية هندسيًا. كما أنك ستوفر الأسمنت بشكل كبير وتقلل من أخطاء الإنتاج. سيشكرك عملاؤك على سرعة تسليم الألواح عالية الجودة وبالتالي ستفوز بمزيد من المشاريع في المستقبل.