تصنيع الجدران مسبقة الصب: 5 أشياء يجب مراعاتها في الرقمنة

بصفتك مُصنِّع جدران مسبقة الصب فأنت على الأرجح تسعى جاهدًا نحو إنتاج ألواح جدران عالية الجودة وفقًا للتصميمات المعمارية والهيكلية الدقيقة بأقل تكلفة ممكنة. يمكن أن تساعد الحلول الرقمية في تحقيق هذه الأهداف، لأن جميع الحقائق المطلوبة في متناول يدك بنقرة واحدة فقط.

يمكن وضع المنتج في المركز باستخدام نظام تنفيذ التصنيع الفعال، WallMES، وهو جزء من نظام Elematic الرقمي Plant Control الذي يساعد على تحسين إنتاج الخرسانة مسبقة الصب واستخدام الموارد. إن Plant Control قابل للتوسيع، بمعنى أنه يتكون من وحدات متنوعة، على سبيل المثال، ساحة التخزين وإدارة الخدمات اللوجستية، والتي يمكن استخدامها لدعم جانب التصنيع.

وقد تم تطوير النظام بالتعاون مع منتجي القوالب الجاهزة للتأكد من مطابقته للمتطلبات بدءًا من الخطوط الدوارة وحتى القوالب المفردة.

يساعدك تنفيذ التصنيع الرقمي على تحسين إنتاج ألواح الجدران مسبقة الصب من خلال تخطيط الإنتاج التلقائي ومتابعة العمل وعمليات مراقبة الجودة - مما يؤدي إلى تحقيق جميع المربعات التي تسعى إليها. وعلاوةً على ذلك، يمكن أن يستوعب معلومات تصميم اللوحة من أنظمة نمذجة معلومات المباني مثل Tekla Structures.

تتمثل إحدى أكثر الطرق فعالية لخفض تكاليف الإنتاج في وجود تخطيط فعال للإنتاج. فمن خلال تخطيط الإنتاج، يمكن تخطيط الجدول الزمني للإنتاج بحيث تدعم تفاصيل المنتج، ودرجة السعة، وموظفي الإنتاج، والمواد، وعمليات التسليم، تدفقات الإنتاج السلسة. تمكّنك هذه الاستباقية من رؤية المشاكل المحتملة على الفور وتجنبها - وهو تغيير كبير - مقارنةً بالنهج التقليدي المتمثل في ملاحظة المشاكل في المرحلة النهائية فقط، عندما يكون الوقت قد فات الأوان بالفعل للتأثير على الإنتاج.

على سبيل المثال، إذا كان هدفك هو إنتاج 100 لوحة حائط في اليوم، فسيستغرق تخطيط الإنتاج يدويًا وقتًا طويلاً. لن توفر الوقت فحسب، بل ستوفر ليس فقط الوقت، بل ستوفر أعصابك أيضًا باستخدام Plant Control لأنه يحسب تلقائيًا ترتيب الإنتاج وتسلسله.

ربما تكون قد لاحظت وجود مشاكل ناشئة عن عدم وجود روابط في الوقت الحقيقي بين عمليات العمل المختلفة. من الصعب تجنب مثل هذه المشاكل وحلها إذا لم يكن بالإمكان معالجتها على الفور. إذا كانت هناك مشكلة في التصنيع الحائطي، فإن تنفيذ التصنيع الرقمي يساعد على ملاحظة ذلك على الفور بسبب تصور الإنتاج، والرصد الأسهل والأكثر تفصيلاً من أي وقت مضى.

عندما تكون الروابط في الوقت الحقيقي بين عمليات العمل معروفة، يمكن موازنة خطط العمل والموارد المتاحة لكل مرحلة عمل بشكل أفضل. وهذا يقلل من إمكانية ظهور المشاكل في المقام الأول، وبالتالي يساعد على توفير التكاليف. بعبارة أخرى، يمكّنك Plant Control من الوصول إلى تدفق عمل يومي سلس ومستمر. كيف؟ عندما تعقد صفقات مع عملائك، فإنك تحدد في الوقت نفسه عدد ساعات العمل التي يدفع العميل مقابلها. وبالتالي، من المنطقي مراقبة عدد الساعات التي يتم إنفاقها بالفعل لكل مرحلة ولوحة. من خلال حساب التكاليف ومقارنتها عنصرًا بعنصر، يمكنك تنظيم العمل بناءً على البيانات الفعلية وملاحظة اختناقات الإنتاج مسبقًا.

هل تقوم بتخزين مستندات عالية الجودة في مجلدات؟ هل تأخذ مساحة أكبر وأكبر كل عام مع تراكمها؟ إذا كانت الإجابة بنعم، فبدلاً من ملء نموذج ورقي لكل لوحة تم تصنيعها، يمكن تخزين معلومات مراقبة الجودة في قاعدة بيانات النظام. إذا كنت ترغب في إجراء تحليل الجودة أو إذا طلب عملاؤك مستندات مطبوعة، فمن الأسهل بكثير العثور عليها من قاعدة البيانات بدلاً من البحث في الملفات الورقية.

بهذه الطريقة أنت لا تقوم فقط بجمع معلومات الجودة للتحقق من الوصول إلى المتطلبات؛ بل تقوم بإدارة الجودة من خلال التحليل المستمر للبيانات ومعرفة كيف يمكن تحسينها. وكمثال على ذلك، فكر في موقف تريد فيه التحقق من أهم خمسة عيوب في الجودة في فترة معينة. بدلاً من البحث في مجلدات مليئة بوثائق الجودة، يمكنك العثور على الإجابة من قاعدة البيانات في بضع ثوانٍ.

عندما كنت في الجامعة، قال لي أحد أساتذتي ذات مرة "عادةً ما تحصل على ما تقيسه، ولكن إذا لم تقم بالقياس، فإنك لا تعرف ما تحصل عليه." أعتقد أن هذا شيء يجب أن نضعه جميعًا في الاعتبار عند ممارسة الأعمال التجارية. وبالتالي، إذا لم تكن قد حددت بالفعل مؤشرات الأداء الرئيسية لإنتاجك، فإنني أوصيك بالقيام بذلك والبدء في تتبعها الآن، لأنه من خلال مقارنة أرقام مؤشرات الأداء الرئيسية المختلفة، يمكنك تعديل عمليات عملك لتحسين الكفاءة الإجمالية. كما أنها مؤشرات رائعة لمدى سلامة عملك.

تقدم Plant Control لوحة تحكم تلقائية وتتوفر تقارير قابلة للتخصيص. فهي تجعل متابعة مؤشرات الأداء الرئيسية سهلة.

بطبيعة الحال، أنت من يقرر مسار ووتيرة الطريقة التي تريد أن تسير بها عملية رقمنة العمليات. لقد أردنا تصميم نظام سهل الاستخدام وظيفيًا وبصريًا على حد سواء. وبالتالي، تم تجهيز Plant Control على سبيل المثال، بوظيفة السحب والإفلات بالإضافة إلى أيقونات وأزرار واضحة لدعمك في عملية رقمنة مصنعك.

هل لديك أي أسئلة في ذهنك فيما يتعلق برقمنة تنفيذ تصنيع الجدران؟ إذا كانت الإجابة بنعم، فسيسعدني أن أجيبك وأساعدك في الوصول إلى أهداف الكفاءة التي حددتها لمصنعك الخاص بالجدران مسبقة الصب وتجاوزها.

اقرأ تجارب أحد منتجي الجدران الفنلندية مسبقة الصب VaBe مع Plant Control.