يقوم منتج الجدران مسبقة الصب برقمنة تخطيط الإنتاج

اتخذ تخطيط الإنتاج والخدمات اللوجستية للمواد خطوة كبيرة إلى الأمام عندما بدأت شركة Vabe Oy في استخدام نظام Elematic Plant Control لدعم الإنتاج الجاهز. تم تقليل الأخطاء البشرية، ويمكن العثور على جميع المعلومات الضرورية في مكان واحد.

وفقًا للمدير التنفيذي ماركوس ليتينن، قارن VaBe Oy بين المناقصات المقدمة من أربعة موردين مختلفين، على الرغم من أن المصنع لديه علاقة طويلة وسرية مع شركة Elematic. تم شراء جميع المعدات التي تم الحصول عليها في القرن الحادي والعشرين من Elematic.

"أثرت نسبة السعر إلى الجودة على قرارنا. يمكننا أيضًا أن نثق في نجاح التعاون لأن لدينا خبرة طويلة في معدات Elematic وطريقة عمل الفريق. لقد تلقينا دائمًا مساعدة سريعة كلما احتجنا إليها." يشرح ليتينن هذا الاختيار.

من نظام Elematic Plant Control System، تستخدم VaBe Oy وحدات لتخطيط إنتاج عناصر الجدران. يتم حاليًا استخدام الوحدات النمطية لتخطيط الإنتاج وتخطيط الشحنات، ولكن يتم توسيع النظام ليشمل مراقبة سير العمل ومراقبة الجودة. كانت قابلية التوسعة التي يوفرها هيكل النظام المعياري هي التي أثرت على اختيار المورد.

كانت وحدة Plant Control الأولى المطبقة في VaBe هي وحدة تخطيط الإنتاج. ويمكن استخدامها أيضًا لمراقبة الطلب على المواد واستهلاكها ومخزونها.

" لدينا ما يقرب من 1,000 صنف في المخزون. وبما أن أوقات التسليم طويلة جدًا، فمن الجيد أن يكون لدينا معلومات في الوقت الفعلي عن حالة المخزون".

يستخدم مدير المشروع تومي ماكيمارتونن ومصمم الإنتاج سمبسا لاكسو الأداة بسلاسة. لقد أعجبهم بشكل خاص مدى سهولة استخدام البرنامج، والرؤية وحقيقة أنه يمكن الآن العثور على جميع المعلومات في مكان واحد بشكل موثوق ومحدث.

في الماضي، كانت بيانات العناصر مبعثرة في عدة ملفات Excel. كانت هناك أخطاء بشرية في بعض الأحيان عند نقل البيانات ونسخها. كان من الممكن أن تضيع البيانات أو تتسبب الأخطاء في حدوث ارتباك.

"الآن، بمجرد إدخال عنصر ما في النظام، لا يمكن أن يضيع بعد الآن. يمكن للجميع الوصول دائمًا إلى أحدث مراجعة بتنسيق واضح".

تتمثل إحدى مزايا Plant Control في وضوح الرؤية، وهو ما يعشقه لاكسو كمصمم إنتاج بشكل خاص.

"تعجبني حقًا رؤية ووضوح واجهة المستخدم. أرى على الفور أبعاد العنصر دون الحاجة دائمًا إلى البحث عن الرسم. وعندما لاحظت أن النظام يعمل ويمكن الوثوق به، لم يستغرق الأمر مني سوى أسبوعين فقط للتحول إلى استخدام النظام الجديد في تخطيط الإنتاج".

ولجعل عملية النشر والانتقال أكثر سهولة، يقدم الثلاثي ثلاث توصيات. فيما يتعلق بتدفق المعلومات، من الواضح أن وجود مدير مشروع متخصص هو مفتاح نجاح المشروع. في شركة VaBe، لعب مدير المشروع دورًا محوريًا في المضي قدمًا في التغيير وتواصل بنشاط مع Elematic. يجب الاحتفاظ بالنظام القديم جنبًا إلى جنب عند اختبار النظام الجديد والبدء في تنفيذه، ولكن يجب تقليل وقت الانتقال إلى الحد الأدنى. وذلك لتجنب إثقال كاهل الموظفين بنظامين. ومن الضروري أيضاً تخصيص وقت كافٍ لتدريب المستخدمين.

"نرغب في استخدام المراقبة الرقمية لساعات العمل ومراقبة الجودة. فهي ستتيح لنا مراقبة سير العمل والوقت في الوقت الفعلي وكذلك الجودة. لدينا توقعات كبيرة بالنسبة لنظام تخطيط موارد المؤسسات الخاص Plant Controlوتحسين الكفاءة الإجمالية، بمجرد أن نتمكن من الاستخدام الكامل للوحدات وبيانات المراقبة."