Линия кадра
Каркасная линия Elematic предлагает высокопроизводительный способ производства высококачественных предварительно напряженных или армированных колонн, балок, тавровых и L-образных балок, обеспечивающих неограниченную гибкость в дизайне, форме и применении. Балки и колонны производятся внутри помещений из высокопрочного бетона, создавая качественный, прочный и долговечный продукт, не требующий дополнительной огнезащиты.
Каркасная линия охватывает весь процесс от дозирования бетона до управления складом. Для производства линии необходима площадь в 3 000 м2, а общая площадь земли, требуемая для работы, составляет 10 000 м2.
Линия кадра
| Вместимость | 50-60 м3/день (одна заливка) |
|---|---|
| Персонал | 15 |
| Производственная площадь | 3000 m2 |
| Площадь земли | 10000 m2 |
| Количество параллельных пресс-форм | 1-6 шт. |
| Типичная длина пресс-форм | 60-100 m |
| *Все цифры являются приблизительными |
Каркасная линия отличается компактным расположением пресс-форм, что позволяет быстро регулировать длину, ширину и высоту балок и колонн, усиливать их и демонтировать. Типичное количество параллельных пресс-форм - 1-6 штук, длина пресс-форм - 60-100 м, однако в каждом конкретном случае она может быть изменена. Ширина станин на линии может составлять от 1,2 до 3,4 м. Затвердевание ускоряется благодаря встроенной системе подогрева, установленной на станине для заливки балок и колонн. Нагрев на линии основан на циркуляции горячей воды.
Каркасная линия проектируется и изготавливается в зависимости от требуемых размеров отдельных балок и колонн и общей производственной мощности.
ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА
Производство сборных колонн и балок осуществляется в 10 функциональных этапов:
- Дозирование и смешивание
- Транспортировка бетона
- Подготовка пресс-формы
- Укрепление и оснащение
- Преднапряжение
- Заливка и уплотнение
- Вылечить
- Снятие с производства
- Очистка и смазка от плесени
- Хранение
Процесс начинается с армирования и изготовления формы для балок и колонн. Арматура помещается в литейную форму. После этого формы отливаются с помощью каркасной литейной машины P7.
Балки и колонны затвердевают на формах, а затем извлекаются из форм. Готовые балки и колонны транспортируются на склад с помощью транспортного вагона E9-40f, а формы очищаются и смазываются маслом для следующего литья.
БЕЗОПАСНОСТЬ
Все станки, входящие в линейку рам, соответствуют требованиям Директивы ЕС по станкам. Линия поставляется с подробными и понятными руководствами по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности на необходимом языке.
У вас есть вопросы? Свяжитесь с нами!
или