Правильный выбор стола обеспечивает высокое качество сборных стеновых панелей
При изготовлении сборных стеновых панелей выбор стола влияет не только на качество конечного продукта, но и на эффективность производственного процесса.
При выборе столов для производства сборных стен наиболее важными свойствами, на которые следует обратить внимание, являются их плоскостность и жесткость. Эти свойства важны для производства ровных, точных по размерам конечных продуктов высокого качества. Поверхность готовой стеновой панели должна быть ровной и прямой. Это обеспечивается за счет использования высококачественных сталей, обработанных плит с ровной поверхностью, хорошей технологии производства и профессиональной сварки.
Если стол неровный, то и готовые стеновые панели будут такими же. Это проявляется в виде неровностей на внешних стенах здания", - объясняет Исмо Каллио, директор по продукции компании Elematic.
Жесткость означает, что для обеспечения прямолинейности конечного продукта стол не должен слишком сильно изгибаться ни в продольном, ни в поперечном направлении. Жесткость стола является необходимым условием для использования циркуляционной линии, так как при сильном изгибе стола конечный продукт может стать трещиноватым. При значительном изгибе стол может даже не двигаться по линии.
Выбор стола, который необходимо учитывать при проектировании производственной линии
Помимо качества конечного продукта, выбор стола также влияет на эффективность производственной линии. Стол всегда следует выбирать исходя из потребностей, а производственная линия должна быть спроектирована таким образом, чтобы максимально эффективно выполнять запланированную продукцию.
Например, при изготовлении очень больших стеновых панелей, доля которых в общем объеме производства очень мала, нет смысла выстраивать циркуляционную линию по размеру самой большой панели, так как это приведет к высоким производственным затратам. В таких случаях наиболее эффективным решением часто является использование небольших столов в циркуляционной линии для стандартных изделий, в то время как более крупные и специальные изделия производятся с помощью специально разработанных наклонных столов или других решений", - объясняет Каллио.
Другими словами, производственная линия оптимизируется не только по различным конечным продуктам, но и по их доле в производстве. При планировании необходимо учитывать несколько факторов. Опытные специалисты Elematicпомогут найти оптимальное общее решение.
Помимо различных столов, компания Elematic также поставляет аккумуляторные и специальные пресс-формы, которые всегда разрабатываются в соответствии с требованиями производства и панелей.
Окончательный контроль столов гарантирует высокое качество
Elematic уделяет особое внимание контролю качества своих столов, чтобы гарантировать неизменно высокое качество настенных элементов.
"Мы следим за тем, чтобы наше качество оставалось неизменным, проверяя каждый стол после его изготовления. Таким образом, мы можем свести к минимуму все виды вмятин и неровностей на поверхности готовых изделий", - объясняет менеджер по качеству Тони Койтмаа из компании Elematic.
Он подчеркивает первостепенную важность соблюдения требований к качеству в процессе производства, поскольку впоследствии исправить таблицы будет крайне сложно.
Определенные процессы и инструкции по измерениям, разработанные для целей контроля качества, обеспечивают последовательность и точность процедур контроля качества во всех странах производства
"Документы, заполняемые в процессе проверки, требуют, чтобы каждый необходимый пункт был проверен должным образом. Такая строгая процедура контроля качества приводит к тому, что готовые столы соответствуют указанным в чертежах допускам. В противном случае документы показали бы, что, например, плоскостность столов не соответствует требованиям, указанным в чертежах, и продукт не перешел бы в стадию поставки", - добавляет Койтмаа.
"Во всех производственных подразделениях есть как минимум один человек, отвечающий за качество, назначенный для внедрения процедур контроля качества, заполнения и архивирования документации по проверкам. Кроме того, выездные контролеры качества проводят выборочные проверки как на линиях субподрядчиков, так и на нашем собственном производстве. Мы можем с уверенностью заявить, что качество наших столов находится на уровне 100 %, благодаря передовым процессам и контрольной документации", - резюмирует Койтмаа. "О качестве столов говорит и тот факт, что они остаются в хорошем рабочем состоянии на протяжении 30 лет. Мы гордимся этим фактом, поскольку, на мой взгляд, для фабрик очень важно, чтобы их инвестиции служили долго".
ЗАКАЖИТЕ НАШУ РАССЫЛКУ ИЛИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ!
или