Проект успешно завершен

Процесс закупки линии для производства сборного железобетона начинается с этапа подготовки коммерческого предложения. Сначала мы изучаем производственные потребности заказчика. Вам необходимо знать, какие типы сборных элементов и в каком количестве будут производиться. Мы представим вам продукцию из ассортимента компании Elematic, чтобы помочь вам подобрать оптимальный тип производственной линии. Мы обсудим планировку завода, технологии и программное обеспечение, необходимые для достижения ваших производственных целей.

Как только сделка по приобретению линии заключена, наступает время руководителя проекта.

"На внутреннем стартовом совещании команда проектировщиков Elematic, менеджер по транспорту и отдел закупок обсуждают объем поставки с точки зрения Elematic, принимая во внимание все особые требования заказчика. После совещания составляется график поставки проекта, который делится на отдельные партии.

Мы обсудим все вопросы по проекту, чтобы вместе найти наилучшие решения", - говорит руководитель проекта Томас Рихтер.

На этапе первоначального проектирования заказчик получает первые чертежи конструкции. После того как вы одобрите первоначальный дизайн, мы переходим к производству и закупкам. Все изменения согласовываются в письменном виде.

"Проектирование станков начинается с разработки механического плана. После его утверждения мы переходим к проектированию электрооборудования и автоматизации. На этапе производства вы (заказчик) уже будете хорошо понимать, что мы делаем и какое оборудование вы получите. Мы проинформируем вас о сроках поставки. Наш экспортный отдел займется оформлением документов, связанных с поставкой", - говорит Рихтер.

Когда Elematic поставляет целые производственные линии, мы всегда договариваемся о том, будет ли команда Elematic заниматься установкой или, как в большинстве случаев, мы направим супервайзера для поддержки заводской команды в монтажных работах.

"Во время ввода в эксплуатацию операторы будут обучены работе с машинами и замене деталей. Заказчик также получит обширную документацию по проекту, включая руководства по эксплуатации приобретенного оборудования", - обещает Рихтер.

После установки заказчик дает согласие на реализацию всего проекта. С этого момента вступает в силу гарантия, а менеджер проекта остается первым контактным лицом до конца этого периода. По истечении срока гарантии ответственность за счет клиента берет на себя сервисный отдел.

"Успешный проект требует хорошего общения между всеми участниками, особенно на ранних стадиях проекта. Мы должны понимать потребности и ситуацию на заводах. В каждом новом проекте я узнаю как можно больше об объеме поставки, чтобы иметь возможность быстро ответить на вопросы заказчика. Если возникают более глубокие вопросы, я обсуждаю их с менеджером по проектированию и командой инженеров, но всегда отправляю заказчику быстрый ответ, чтобы он знал, в каком направлении мы движемся", - говорит Рихтер.

Отдел котировок разрабатывает схему производственной линии и составляет список продуктов и цен в предложении. Подробные предварительные данные не всегда доступны, в этом случае обсуждение будет вестись на основе базовой модели производственной линии.

В большинстве случаев проекты включают стандартное оборудование Elematic , адаптированное к потребностям заказчика. Но часто в поставках присутствует и специальное оборудование, которое требует от Elematic оперативной разработки продукта. Для решения таких задач назначается инженер проекта, который возглавляет проект. Инженер-проектировщик может участвовать в проекте от начала и до конца, от предварительной оценки до пробных запусков и испытаний.

Ответы по машиностроению для проектирования исходных данных и проектирования металлоконструкций в оборудовании. Проектирование исходных данных - это наиболее интерактивный этап работы с заказчиком, его цель - создание макета и описания технологического процесса, утвержденных заказчиком.

Вместе все инженерные группы отвечают за то, чтобы новая производственная линия соответствовала всем нормам безопасности и эффективно выпускала высококачественную конечную продукцию. Механический дизайн также обеспечивает простоту использования, безопасность, надежность и простоту обслуживания оборудования. Механический дизайн помогает заказчику найти новые возможности в конечной продукции, например, различные формы и оптимизацию пустотелых плит.

Электротехника осуществляется в тесном сотрудничестве с механикой и автоматикой. Для Elematic важно получить точную информацию об электрической сети с самого начала проекта, поскольку во всем мире используются различные напряжения и частоты.

Инженер по автоматизации отвечает за систему управления станком или производственной линией. Система управления определяет уровень автоматизации, необходимый для удовлетворения требований заказчика, на основе заказа на продажу. Отдел автоматизации также тестирует оборудование перед поставкой, создает инструкции для пользовательских интерфейсов и участвует в пусконаладочных работах на территории заказчика. Совместно с заказчиком отдел автоматизации проверяет работу производственной линии и убеждается, что автоматизация линии соответствует требованиям.

Производственные данные, необходимые автоматизированному оборудованию, поступают от заказчика, и их совместимость проверяется на самых ранних этапах, чтобы обеспечить бесперебойное выполнение проекта.

После этапа проектирования начинается подготовка документации, которая выполняется в полном объеме, начиная с чертежей и заканчивая каталогами деталей, и поставляется как в печатном, так и в электронном виде. Все документы переводятся на местные языки в странах ЕС в соответствии с директивами по машинному оборудованию.

Отдел логистики внимательно следит за графиком комплектации машин. Он планирует поставки, делает запросы на котировки и заказывает транспорт. Давление, связанное с соблюдением графика, велико, а расписание постоянно меняется, поэтому важно уметь предвидеть проблемы.