Производитель сборных стен переходит на цифровое планирование производства

Планирование производства и материально-техническое обеспечение сделали значительный шаг вперёд, когда компания Vabe Oy начала использовать систему Elematic Plant Control для организации производства сборных железобетонных конструкций. Это позволило сократить количество человеческих ошибок, а всю необходимую информацию теперь можно найти в одном месте.

По словам генерального директора Маркуса Лехтинена, компания VaBe Oy рассмотрела предложения от четырёх разных поставщиков, несмотря на то что завод уже давно поддерживает конфиденциальные отношения с компанией « Elematic ». Всё оборудование, приобретённое в XXI веке, было куплено у компании « Elematic ».

«На наше решение повлияло соотношение цены и качества. Кроме того, мы уверены, что наше сотрудничество будет успешным, поскольку у нас есть многолетний опыт работы с оборудованием компании « Elematic » и знакомы с методами работы её команды. Всякий раз, когда нам требовалась помощь, мы всегда получали её оперативно», — так объясняет свой выбор Лехтинен.

Компания VaBe Oy использует модули системы Elematic Plant Control для планирования производства стеновых элементов. В настоящее время применяются модули для планирования производства и отгрузок, однако система расширяется за счёт функций мониторинга рабочих процессов и контроля качества. Именно возможность расширения, которую обеспечивает модульная структура системы, стала решающим фактором при выборе поставщика.

Первым модулем Plant Control , примененным в VaBe, был модуль планирования производства. Он также может использоваться для мониторинга спроса на материалы, их расхода и запасов.

" У нас на складе около 1 000 наименований товаров. Сейчас, когда сроки поставки довольно велики, полезно иметь информацию о состоянии запасов в режиме реального времени", - говорит Лехтинен.

Руководитель проекта Томи Мякимарттунен и художник-постановщик Сампса Лааксо пользуются этим инструментом без проблем. Им особенно нравится простота использования программы, наглядность и то, что теперь вся информация надежно и актуально хранится в одном месте.

Раньше данные об элементах были разбросаны по нескольким файлам Excel. При переносе и копировании данных иногда возникали человеческие ошибки. Данные могли быть утеряны, а неправильная подача приводила к путанице.

"Теперь, как только элемент попадает в систему, его уже нельзя потерять. У всех всегда есть доступ к последней редакции в понятном формате", - говорит Мякимарттунен.

Одним из преимуществ Plant Control является его визуальность, что особенно нравится Лааксо как художнику-постановщику.

"Мне очень нравится визуальность и ясность пользовательского интерфейса. Я сразу вижу размеры элемента без необходимости постоянно копаться в чертежах. Когда я убедился, что система работает и ей можно доверять, мне потребовалась всего пара недель, чтобы перейти на использование новой системы в планировании производства", - объясняет Лааксо.

Чтобы ещё больше упростить внедрение и переход, эта тройка даёт три рекомендации. Что касается информационных потоков, то очевидно, что наличие специального менеджера проекта является залогом успеха проекта. В компании VaBe их проектный менеджер сыграл центральную роль в продвижении изменений и активно взаимодействовал с Elematic. Во время тестирования и начала внедрения новой системы старую систему необходимо поддерживать в рабочем состоянии параллельно, но период перехода следует свести к минимуму. Это необходимо для того, чтобы не перегружать персонал работой с двумя системами. Также необходимо выделить достаточно времени на обучение пользователей.

"Мы хотели бы использовать цифровые системы контроля рабочего времени и качества. Они позволят нам в режиме реального времени отслеживать рабочий процесс и время, а также качество. Мы возлагаем большие надежды на ERP-систему Plant Controlи на повышение общей эффективности, как только мы сможем в полной мере использовать модули и данные мониторинга", - резюмирует Лехтинен.