Производитель сборных стен переходит на цифровое планирование производства

Планирование производства и логистика материалов сделали большой шаг вперед, когда компания Vabe Oy начала использовать систему Elematic Plant Control для поддержки производства сборных конструкций. Сократились человеческие ошибки, а вся необходимая информация находится в одном месте.

По словам генерального директора Маркуса Лехтинена, компания VaBe Oy сравнивала тендеры от четырех разных поставщиков, несмотря на то, что у завода давние и доверительные отношения с Elematic. Все оборудование, приобретенное в 21 веке, было куплено у Elematic.

"Соотношение цены и качества повлияло на наше решение. Мы также можем быть уверены в том, что сотрудничество будет успешным, потому что у нас есть большой опыт работы с оборудованием Elematic и с командой. Мы всегда получали быструю помощь, когда она нам требовалась", - объясняет свой выбор Лехтинен.

В системе Elematic Plant Control компания VaBe Oy использует модули для планирования производства стеновых элементов. В настоящее время используются модули для планирования производства и планирования отгрузок, но система расширяется для мониторинга рабочего процесса и контроля качества. Именно расширяемость, которую обеспечивает модульная структура системы, стала решающим фактором при выборе поставщика.

Первым модулем Plant Control , примененным в VaBe, был модуль планирования производства. Он также может использоваться для мониторинга спроса на материалы, их расхода и запасов.

" У нас на складе около 1 000 наименований товаров. Сейчас, когда сроки поставки довольно велики, полезно иметь информацию о состоянии запасов в режиме реального времени", - говорит Лехтинен.

Руководитель проекта Томи Мякимарттунен и художник-постановщик Сампса Лааксо пользуются этим инструментом без проблем. Им особенно нравится простота использования программы, наглядность и то, что теперь вся информация надежно и актуально хранится в одном месте.

Раньше данные об элементах были разбросаны по нескольким файлам Excel. При переносе и копировании данных иногда возникали человеческие ошибки. Данные могли быть утеряны, а неправильная подача приводила к путанице.

"Теперь, как только элемент попадает в систему, его уже нельзя потерять. У всех всегда есть доступ к последней редакции в понятном формате", - говорит Мякимарттунен.

Одним из преимуществ Plant Control является его визуальность, что особенно нравится Лааксо как художнику-постановщику.

"Мне очень нравится визуальность и ясность пользовательского интерфейса. Я сразу вижу размеры элемента без необходимости постоянно копаться в чертежах. Когда я убедился, что система работает и ей можно доверять, мне потребовалась всего пара недель, чтобы перейти на использование новой системы в планировании производства", - объясняет Лааксо.

Чтобы сделать развертывание и переход еще проще, трио предлагает три рекомендации. Если говорить о потоке информации, то очевидно, что наличие специального менеджера проекта - это ключ к успеху проекта. В компании VaBe руководитель проекта играл центральную роль в продвижении изменений и активно общался с Elematic. При тестировании и внедрении новой системы старая система должна оставаться рядом, но время перехода должно быть минимальным. Это необходимо для того, чтобы не перегружать персонал двумя системами. Также необходимо выделить достаточно времени для обучения пользователей.

"Мы хотели бы использовать цифровые системы контроля рабочего времени и качества. Они позволят нам в режиме реального времени отслеживать рабочий процесс и время, а также качество. Мы возлагаем большие надежды на ERP-систему Plant Controlи на повышение общей эффективности, как только мы сможем в полной мере использовать модули и данные мониторинга", - резюмирует Лехтинен.