Подготовка к буму данных: решение компании « Elematic» в области промышленного производства сборных конструкций ускоряет развертывание центров обработки данных 

В начале 2000-х годов появились центры обработки данных colocation, в которых клиенты арендуют помещения для своего оборудования. Однако этих помещений уже недостаточно для удовлетворения текущих потребностей. Быстрое внедрение облачных вычислений и искусственного интеллекта вызвало острую необходимость в строительстве большего количества центров обработки данных по всему миру.

Что же сдерживает рост центров обработки данных? Многие проекты срываются из-за медленных и трудоемких процессов строительства, что приводит к многомиллионным дополнительным затратам и упущенной выгоде.

• Скорость: Традиционные строительные циклы занимают от 12 до 24 месяцев, что затягивает время выхода на прибыль.
• Масштаб: Традиционное строительство быстро сталкивается с нехваткой мощностей и рабочей силы.
• Повторяемость: Достижение скорости и масштаба бессмысленно без качества и точности.
• Выбросы: Бетоноемкое строительство сталкивается с растущим давлением, требующим соблюдения норм по выбросам углекислого газа.

Как говорит Теппо Воутилайнен, генеральный директор компании « Elematic », отмечает: «Раньше скорость, масштаб и повторяемость были компромиссами. Префабрикация превращает их в вашу стратегию».  

В традиционном строительстве к проектам и зданиям часто относятся как к уникальным, одноразовым начинаниям. В отличие от этого, в индустриальном строительстве процесс строительства рассматривается как повторяющийся и масштабируемый. Что, если бы центры обработки данных строились из сборного железобетона? Если вместо монолитного строительства использовать сборное, общее время строительства центров обработки данных может сократиться на 30-50 %, а трудозатраты - на 65 %, что приведет к значительной экономии средств.

• Параллельные рабочие потоки: Сборные элементы производятся за пределами площадки, а подготовка к строительству осуществляется на месте.
• Последовательный выход: Заводское производство с минимальными затратами на полимеризацию на месте, погодными перебоями или узкими местами в координации.
• Заводской контроль качества: Контролируемая и высокоавтоматизированная производственная среда устраняет дефекты и отклонения в продукции, минимизирует повторную обработку и отходы, а также снижает потребность в рабочей силе.
• Простая установка на месте: Сборные элементы быстро устанавливаются и требуют меньшего количества рабочих, что значительно ускоряет возведение каркаса.
• Структурная эффективность: Оптимизированная конструкция, предварительное напряжение и уплотнение бетона снижают расход материалов при сохранении прочности (EN1168).
• Снижение углеродного следа: Оптимизированная рецептура смеси и сокращение количества используемых материалов позволяют снизить углеродную интенсивность конструктивных элементов на 30–50 %. Кроме того, благодаря нашему партнерство с компанией Carbonaideкомпания « Elematic » теперь обеспечивает отверждение с помощью CO₂ при производстве сборных конструкций, что позволяет навсегда закрепить уловленный углерод в бетоне. 
• Устойчивость, которая масштабируется: Стандартизированные элементы упрощают соблюдение требований ESG в разных регионах, облегчая выполнение требований к закупкам и отчетности с первого дня.

Следует отметить преимущества сборного железобетона. Сборные конструкции не горят, не плавятся и не гниют. С годами он становится более прочным. В качественном сборном бетоне не размножаются вредные микроорганизмы. Сборный железобетон обладает отличными тепло-, влаго- и звукоизоляционными свойствами, а также высокой огнестойкостью. Что еще лучше, так это минимальная потребность в обслуживании.

Сборные конструкции не создают помех для радиосигналов, локальных сетей Wi-Fi или Интернета, что делает их наиболее технологичным материалом в условиях растущего числа проводных сетей в жилых и рабочих помещениях.

Решение о строительстве с использованием сборных конструкций — это лишь часть задачи. Не менее важно продумать, как и где изготавливаются эти элементы. От завода до строительной площадки — мы, компания « Elematic », предоставляем всё необходимое для эффективного планирования, производства и монтажа сборных конструкций. 

Elematic предлагает два типа заводов по производству сборных конструкций: традиционные стационарные заводы и модульные заводы. Оба типа всегда проектируются с учетом конкретных производственных потребностей и позволяют изготавливать элементы различных размеров. Модульные заводы можно развернуть непосредственно на объекте или в региональном центре, что позволяет сократить логистические расходы. По завершении проекта производственное оборудование можно переместить или перепрофилировать, что обеспечивает максимальную долгосрочную окупаемость инвестиций.  

Мы не только поставляем и устанавливаем сборные заводы, но и обещаем долгосрочное партнерство для оптимизации производства. Это включает в себя целый ряд услуг: обучение вашей команды для эффективного производства, помощь в разработке правильных программ технического обслуживания, чтобы избежать непредвиденных простоев, и глобальный опыт в области сборных конструкций, доступный для решения любых проблем в производстве или техническом обслуживании.

Конечно, сами центры обработки данных тоже должны быть спроектированы как сборные здания. Мы можем помочь в проектировании зданий для эффективного производства и сборки, что позволит сэкономить время и средства. Мы также обеспечим соблюдение графика работ, подсказав вашей команде лучшие методы для быстрого и безопасного монтажа.

Благодаря более быстрому строительство, центры обработки данных работают быстрееи быстрее приносят доход. Первые проекты центров обработки данных уже завершены завершены с нашей технологией - яЕсли вы разработчик и хотите ускорить ускорить свой центр обработки данных проекты, избегая узких мест традиционного строительства строительство методов, мы готовы помочь.