Skip navigation
Вернуться к первой странице Concrete Issues

На предприятии Columbia Precast ускорилось производство сборных конструкций на заказ благодаря использованию опалубки « Elematic  »FaMe 

На предприятии Columbia Precast ускорилось производство сборных конструкций на заказ благодаря использованию опалубки « Elematic  »FaMe 

Компания Columbia ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ , расположенная в городе Вудленд, штат Вашингтон, заслужила репутацию производителя исключительно широкого ассортимента сборных элементов инфраструктуры — от колодцев и подземных камер до крупных трёх- и четырёхсторонних водопропускных труб и архитектурных шумозащитных экранов. Обладая производственными мощностями, рассчитанными на универсальность и высокую производительность, компания продолжает искать инструменты и технологии, которые помогают ей оптимизировать рабочие процессы, реализовывать всё более индивидуальные проекты, а также повышать уровень безопасности и качества.

В 2024 году компания Columbia Precast внедрила Elematic FaMe систему опалубки в своё производство. С тех пор преимущества оказались значительными— как в плане эффективности, так и качества продукции. 

Задача: сократить сроки, снизить затраты и уменьшить риски для безопасности при изготовлении литых деталей на заказ

Изготовленные на заказ крышки хранилищ и плиты водопропускных труб являются важнейшими компонентами продукции компании Columbia Precast, однако их производство традиционно требовало значительных ресурсов. Компания долгое время использовала дерево в качестве опалубки, что приводило к ряду повторяющихся проблем: текстура дерева часто оставляла отпечатки на поверхности бетона, материал приводил к образованию значительного количества отходов и требовал постоянной повторной закупки, а сборка и разборка опалубки были медленным и трудоемким процессом. Когда вместо этого стали использовать стальные рельсы, их вес вызвал опасения по поводу безопасности и затруднил работу производственного персонала. 

Чтобы решить эти проблемы, команда приступила к поиску решения, которое упростило бы изготовление нестандартных плит и одновременно улучшило бы общее качество отделки продукции. Им требовался подход, который позволил бы сократить трудозатраты, повысить безопасность на рабочем месте за счет минимизации подъема тяжестей и при этом обеспечить достаточную гибкость для реализации широкого спектра нестандартных конструкций, производимых компанией Columbia Precast. 

Elematic FaMe Профили LITE и 4-сторонние магниты

Позвольте и другим насладиться этим!

Решение: Система опалубки « Elematic »FaMe

В 2024 году компания Columbia Precast внедрила 10-дюймовую алюминиевую рельсовую систему LITE отFaMe , а также кнопки и 4-сторонние магниты. Эффект не заставил себя ждать. 

К основным усовершенствованиям относятся: 

  • Больше не нужно скреплять формы друг с другом или закреплять их в полу 
  • Более лёгкое и безопасное управление по сравнению со стальными рельсами 
  • Более быстрая сборка — опалубку можно устанавливать вручную 
  • Превосходная отделка изделия без текстуры дерева 

Сотрудничество не закончилось с момента поставки. Инженеры компании « Elematic » прилетели на завод в Вашингтоне, чтобы помочь настроить систему, обучить персонал и обеспечить её оптимальное использование. Постоянная коммуникация и поддержка произвели сильное впечатление. 

Компания Columbia Precast осталась настолько довольна, что в 2025 году она также приобрела 24-дюймовую систему лестниц FLEX от компании «FaMe ».

Elematic FaMe Система лестниц FLEX

Впечатляющие результаты: значительная экономия трудозатрат и повышение качества

Хотя компания Columbia Precast отмечает, что точные финансовые последствия подсчитать сложно, преимущества внедрения системы « Elematic  » (FaMe ) уже очевидны и весьма существенны. По оценкам компании, эти усовершенствования позволяют экономии в сотни тысяч долларов ежегодно. Одним из основных факторов, способствующих этому, является значительное сокращение трудозатрат — изготовление изделий на заказ теперь требует примерно на 60 % меньше трудочасов. Более легкое оборудование также снизило риск производственных травм, а отходы материалов заметно сократились благодаря более эффективному процессу формования. В то же время улучшилась общая отделка продукции, что обеспечивает более чистую и стабильную поверхность изделий. 

Эти результаты подтвердились в ходе реальных испытаний. «Первым изделием, которое мы отлили, была 20-дюймовая плита весом 36 000 фунтов. Я ожидал, что она прогнется или произойдет разрыв, но направляющие справились на отлично. Мы установили две идентичные формы — одну из дерева, другую с системой рельсов « Elematic ». На возведение деревянной формы ушло девять трудочасов. Система « Elematic » потребовала всего один. Изделие, изготовленное с помощью системы « Elematic », получилось лучше, при этом трудозатраты составили лишь небольшую часть. Я чрезвычайно впечатлён». — Гарретт Уорд, начальник завода, CPP Columbia ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ 

Партнерство, основанное на поддержке и развитии

Для компании Columbia Precast рост объемов производства сопровождался положительным опытом сотрудничества с компанией « Elematic ». 

«Работать с компанией „Elematic “ было просто замечательно. Они постоянно поддерживали с нами связь и сопровождали обе сделки по покупке систем одинаково — профессионально, оперативно и тщательно». 

Система опалубкиFaMe позволила компании Columbia Precast расширить возможности по изготовлению сборных железобетонных изделий на заказ, повысить уровень безопасности, сократить затраты и улучшить качество конечной продукции — и все это при сохранении гибкости производственного процесса. 

«С компанией „Elematic “ было просто замечательно работать. Они постоянно поддерживали с нами связь и сопровождали обе закупки систем одинаково — профессионально, оперативно и тщательно».

Гарретт Уорд, директор завода CPP в Колумбии ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Информация о компании

  • Местоположение: Вудленд, штат Вашингтон, США
  • Год основания: 2013
  • Основная продукция: сборные элементы инфраструктуры — коробчатые водопропускные трубы, боковые стенки водопропускных труб, колодцы, камеры для прокладки электро- и водопроводных сетей, шумозащитные экраны, а также широкий ассортимент изделий, изготовленных методом сухого литья.
  • Производственная площадь: производственный комплекс площадью 50 тыс. кв. футов на участке площадью 30 акров
  • Численность персонала: 80 человек (включая сотрудников отделов продаж, инжиниринга, черчения, операторов оборудования, производства, технического обслуживания и механической обработки)
  • Используемый продукт компании « Elematic »: система опалубки « FaMe »