"На большинстве заводов по производству сборных конструкций персонал до сих пор размечает разрезы на плитах вручную с помощью рулетки, - говорит Яни Эйлола, директор по технологиям напольных покрытий и продукции Acotec компании Elematic.
Слябы уникальны и должны быть вырезаны в соответствии с конкретными размерами. Ошибки в плитах приводят к образованию отходов и замедляют производство, а если производство отстает от графика, то и плиты прибывают на стройплощадку с опозданием. Ошибки в замерах также могут означать, что плиты придется исправлять на месте, что потребует больше работы и больше часов, чем предусмотрено бюджетом. В любом случае проект затягивается, люди на стройке ждут, а расходы растут. Иногда даже отношения между заводом и площадкой могут стать напряженными.
Автоматическое черчение помогает избежать подобных сценариев.
"Ошибки при ручных измерениях свойственны только человеку - люди ошибаются. Мы можем неправильно отметить измерения просто потому, что отвлеклись: коллега спросил нас о чем-то или мы вспомнили о чем-то другом, что нужно сделать в следующий раз. Все, что занимает наши мысли во время работы, означает, что что-то может пойти не так. Автоматический плоттер E9 сосредоточен исключительно на черчении, и он точен", - говорит Эйлола.
Прямая беспроводная передача данных не оставляет места для ошибок
Автоматический плоттер E9 подходит для всех заводов по производству пустотных плит. Все, что необходимо для работы плоттера, - это цифровой план плиты, беспроводное сетевое соединение и модуль управления машиной Elematic FloorMES для контроля работы плоттера. Проект перекрытия переносится из программы проектирования или листа excel непосредственно в FloorMES. Планировка станины выполняется в FloorMES.
В процессе переноса нет никаких ручных этапов, а значит, нет места для человеческой ошибки. Разрезы, отверстия, резервирование и коды размечаются точно там, где они должны быть в соответствии с планом кровати. Плоттер E9 также размечает места для разделителей и фурнитуры на пустой поверхности кровати. Текст можно печатать как в продольном, так и в поперечном направлении.
Автоматический плоттер создает множество новых возможностей для оптимизации производства пустотных плит с помощью цифровых технологий.
Яркко Салменсиву, директор по продуктам ICT и автоматизации компании Elematic, объясняет, что плоттеру потребуется информация о местах разрезов и маркировки на слябе, а также о том, где именно сляб находится на литейной станине.
Автоматический плоттер открывает широкие возможности для оптимизации производства пустотелых плит с помощью цифровых технологий.
"Цифровизация производственных планов и данных открывает возможности для дальнейшей автоматизации на заводах сборных конструкций. Автоматизация повышает точность планирования производства, составления графиков и всех этапов производства. Кроме того, точно контролируемое производство, оцифрованные операции обеспечивают руководство завода актуальной информацией, помогающей в принятии решений", - поясняет Салменсиву.
Экономия времени - еще одно преимущество автоматического черчения.
"Время ручной разметки может составлять две минуты на плиту. Если подсчитать время, затрачиваемое каждый год на маркировку срубов, то рабочие часы действительно накапливаются", - добавляет Яни Эйлола. "Автоматизация, снижение ошибок и экономичность работы приобретают все большее значение во всем мире".
Безопасно и просто
Плоттером E9 легко управлять с помощью простого сенсорного экрана, а плиты на станине видны на экране и при необходимости могут быть быстро перепланированы. Кроме того, при разработке плоттера, работающего от аккумулятора, приоритетом была безопасность.
"С обеих сторон имеются буферы и датчики, которые фиксируют любые риски. Машина остановится в случае возникновения препятствий", - говорит Эйлола.
"Плоттер E9 был создан для экономии времени и повышения эффективности производства. Это, конечно, означает, что сама машина спроектирована так, чтобы быть простой и безопасной в использовании", - заключает Эйлола.
