Автоматическое черчение экономит время и сводит к минимуму ошибки

«На большинстве заводов по производству сборных железобетонных конструкций сотрудники по-прежнему вручную наносят отметки для разрезания плит с помощью рулеток», — говорит Яни Эйлола, директор по технологиям напольных покрытий и продукции Acotec, Elematic.

Слябы уникальны и должны быть вырезаны в соответствии с конкретными размерами. Ошибки в плитах приводят к образованию отходов и замедляют производство, а если производство отстает от графика, то и плиты прибывают на стройплощадку с опозданием. Ошибки в замерах также могут означать, что плиты придется исправлять на месте, что потребует больше работы и больше часов, чем предусмотрено бюджетом. В любом случае проект затягивается, люди на стройке ждут, а расходы растут. Иногда даже отношения между заводом и площадкой могут стать напряженными.

Автоматическое черчение помогает избежать подобных сценариев.

"Ошибки при ручных измерениях свойственны только человеку - люди ошибаются. Мы можем неправильно отметить измерения просто потому, что отвлеклись: коллега спросил нас о чем-то или мы вспомнили о чем-то другом, что нужно сделать в следующий раз. Все, что занимает наши мысли во время работы, означает, что что-то может пойти не так. Автоматический плоттер E9 сосредоточен исключительно на черчении, и он точен", - говорит Эйлола.

Автоматический плоттер E9 подходит для всех заводов по производству пустотелых плит. Для работы плоттера требуется лишь цифровой план рабочей площадки, подключение к беспроводной сети и модуль управления оборудованием Elematic FloorMES, обеспечивающий управление работой плоттера. Проект плит передается из программного обеспечения для проектирования или из таблицы Excel непосредственно в FloorMES. Разметка рабочей площадки выполняется в FloorMES.

В процессе переноса нет никаких ручных этапов, а значит, нет места для человеческой ошибки. Разрезы, отверстия, резервирование и коды размечаются точно там, где они должны быть в соответствии с планом кровати. Плоттер E9 также размечает места для разделителей и фурнитуры на пустой поверхности кровати. Текст можно печатать как в продольном, так и в поперечном направлении.

Яркко Салменсиву, директор по продуктам в области ИКТ и автоматизации компании « Elematic », поясняет, что плоттеру потребуется информация о местах разрезов и маркировки на плите, а также о том, где именно находится данная плита на литьевой платформе.

Автоматический плоттер открывает широкие возможности для оптимизации производства пустотелых плит с помощью цифровых технологий.

"Цифровизация производственных планов и данных открывает возможности для дальнейшей автоматизации на заводах сборных конструкций. Автоматизация повышает точность планирования производства, составления графиков и всех этапов производства. Кроме того, точно контролируемое производство, оцифрованные операции обеспечивают руководство завода актуальной информацией, помогающей в принятии решений", - поясняет Салменсиву.

Экономия времени - еще одно преимущество автоматического черчения.

"Время ручной разметки может составлять две минуты на плиту. Если подсчитать время, затрачиваемое каждый год на маркировку срубов, то рабочие часы действительно накапливаются", - добавляет Яни Эйлола. "Автоматизация, снижение ошибок и экономичность работы приобретают все большее значение во всем мире".

Плоттером E9 легко управлять с помощью простого сенсорного экрана, а плиты на станине видны на экране и при необходимости могут быть быстро перепланированы. Кроме того, при разработке плоттера, работающего от аккумулятора, приоритетом была безопасность.

"С обеих сторон имеются буферы и датчики, которые фиксируют любые риски. Машина остановится в случае возникновения препятствий", - говорит Эйлола.

"Плоттер E9 был создан для экономии времени и повышения эффективности производства. Это, конечно, означает, что сама машина спроектирована так, чтобы быть простой и безопасной в использовании", - заключает Эйлола.