Fundamentenlinie
Die Elematic Fundamentlinie bietet eine hochproduktive Möglichkeit zur Herstellung hochwertiger Pfähle für alle Gebäudefundamente und Bodenverhältnisse.
Die Fundamentlinie umfasst den gesamten Prozess von der Betonmischung bis zum Lagerplatzmanagement. Die Anlage benötigt eine Produktionsfläche von 3 000 m2 und einen Lagerplatz. Die Elematic Fundamentlinie kann sowohl als Innen- als auch als Außenanlage betrieben werden.
Fundamentenlinie
| Kapazität | 1000–2500 m/Tag (ein Betonierung) |
|---|---|
| Personal | 10 |
| Produktionsbereich | 3000 m2 |
| Landfläche | 10 000 m2 |
| Anzahl der parallelen Formen | 18-33 Stück |
| Typische Länge der Gussformen | 80-100 m |
Ausgestattet mit einer hocheffizienten Pfahl Betonierung smaschine können auf der Elematic-Fundamentlinie bis zu acht Pfahlformen gleichzeitig betont werden. Sie zeichnet sich durch eine kompakte Formanordnung aus, die eine schnelle Anpassung der Pfahllänge, die Bewehrung und das Entformen ermöglicht.
Die effiziente „ Betonierung “ und Verdichtung des Betons durch die „ Betonierung “-Maschine sorgen für stabile Pfähle. Der Aushärtungsprozess lässt sich durch ein zusätzliches Heizsystem beschleunigen. Die Beheizung der Anlage erfolgt über einen Warmwasser-Kreislauf.
Die Fundamentlinie wird auf der Grundlage der erforderlichen Abmessungen der einzelnen Pfähle und der Gesamtproduktionskapazität entworfen und hergestellt. Ein typischer Pfahlquerschnitt beträgt 350×350 mm, und die Länge des einzelnen Pfahls kann mit Hilfe von Aussparungen angepasst werden.
Der automatische Transport des Betons und dessen Ein Betonierung in kompakte Formen gewährleisten eine Tagesleistung von bis zu 3 km einbaufertiger Pfähle.
VERFAHRENSBESCHREIBUNG
Die Herstellung von Fertigteilpfählen erfolgt in 9 Funktionsschritten:
- Dosieren und Mischen
- Betontransport
- Vorbereitung der Form
- Bewehrung und Ausrüsten
- Betonierung und Verdichtung
- Aushärtung
- Entformen
- Formreinigung und -Ölung
- Lagerung
Der Prozess beginnt mit der Bewehrung und der Formaufstellung. Die Bewehrung wird in die Form „ Betonierung “ eingelegt. Anschließend werden die Formen mithilfe der Pfahl Betonierung smaschine Betonierung . Die Maschine bewegt sich entlang der Formen, und der Beton wird in die Formen dosiert. Zur Verdichtung des gegossenen Betons kommen Rüttler zum Einsatz. Nach dem Betonierung werden die Hebeschlaufen manuell in die Pfähle eingesetzt.
Die Pfähle werden über Nacht in den Formen ausgehärtet und anschließend entweder einzeln oder in Bündeln mithilfe eines speziell angefertigten Hebebalkens aus der Form entnommen. Die fertigen Pfähle werden dann zum Lagerplatz transportiert, und die Formen werden gereinigt und für den nächsten Durch Betonierung.
SICHERHEIT
Alle Maschinen der Fundamentlinie erfüllen die Anforderungen der EG-Maschinenrichtlinie. Die Linie wird mit ausführlichen und klaren Benutzer-, Wartungs- und Sicherheitshandbüchern in der erforderlichen Sprache geliefert.
Kompatibilität
Vorteile
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Bis zu 3 km Pfähle pro Tag
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Vollständig auf verschiedene Längen einstellbar
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Geringer Arbeitsaufwand
Maschinen auf der Bahn
Fertigteilprodukte
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