Benutzerfreundlichkeit durch lokal beschaffte Rohstoffe: Acotec Trennwandelement
Die Acotec-Trennwandlösung wird in erster Linie aus Beton und Blähton-Leichtzuschlag, d. h. Leca, hergestellt - Materialien, deren Verfügbarkeit auf der ganzen Welt garantiert werden kann. - Zu den Vorteilen von Beton und LECA gehört ein umfassendes Marktnetz, zusätzlich zu ihren anderen überlegenen Eigenschaften wie Feuchtigkeitsbeständigkeit, ausgezeichneter Feuerwiderstand und ein guter Schalldämmungsindex. Beton ist weltweit erhältlich, und auch LECA ist fast überall auf der Welt zu finden. Darüber hinaus verwenden unsere Kunden in China derzeit auf Gestein basierenden gebrochenen Bauschutt in der Acotec-Produktionslinie in China. Das bestmögliche Material für die lokalen Anforderungen und Bedingungen wird immer gemeinsam mit dem Kunden bestimmt, bevor die Produktion von Acotec-Wänden beginnt, sagt Jani Eilola, Produktdirektor bei Elematic .
Die Beliebtheit von Materialien variiert von einem Kontinent zum anderen. In Südostasien ist Beton fast immer das Material der Wahl. - Zu den Vorteilen von Beton gehören neben den erschwinglichen Herstellungskosten auch seine große Masse, die zusammen mit Leca die von den Baubehörden in vielen südostasiatischen Ländern gestellten Anforderungen an stabile Trennwände zur Verbesserung des Schallschutzes erfüllt, erklärt Eilola.
Die Oberfläche der Acotec-Platte aus Beton ist dank des Fertigungsstraßenverfahrens sehr gleichmäßig, so dass in der folgenden Phase nur eine minimale Nachbearbeitung erforderlich ist. - Die Glätte der Oberfläche ist für viele Kunden ein wichtiger Faktor bei der Auswahl ihres Materials. Sie führt zu Einsparungen bei den Arbeitskosten, da nur sehr wenig Nachbearbeitung erforderlich ist, betont Eilola.
LECA gewährleistet leichte Verwaltbarkeit
LECA wird in der Acotec-Produktion verwendet, insbesondere in Europa und Russland. Der etwas höhere Preis des Rohmaterials wird durch die einfache Montage wettgemacht. - Acotec-Paneele aus LECA können ohne jegliche Hilfsmittel an Ort und Stelle gehievt werden. Außerdem ist die Verarbeitung von LECA auf der Baustelle viel einfacher als die Verarbeitung von Beton, so Eilola weiter.
Im Vergleich zu Ziegeln und Blöcken ist die Oberfläche der Acotec-Wand aus LECA viel glatter. - Nach dem Einbau müssen die Acotec-Oberflächen aus LECA nur noch schnell nachgeglättet werden, so Eilola weiter.
Unsere Produktionslinie ermöglicht die Verwendung von alternativen Rohstoffen
Dank der Skalierbarkeit der Acotec-Produktionslinie können die Wandpaneele auch unter Verwendung alternativer Rohstoffe hergestellt werden. Der in China mit Unterstützung der örtlichen Behörden verwendete gebrochene Beton und Ziegelstein ist ein gutes Beispiel dafür. - Im Laufe der Jahre haben wir uns bemüht, das beste Rezept für die Herstellung von Acotec zu finden. Wir wollen Produktlinien entwickeln, mit denen sich leichte, aber dennoch haltbare Endprodukte kostengünstig herstellen lassen. Wir haben verschiedene Materialien wie Holzfasern und expandierte Polystyrolkugeln in unseren Rezepten getestet, aber festgestellt, dass die Verwendung einer Hohlplatte auf Gesteinsbasis die beste Effizienz ergibt. Deshalb ist das chinesische Modell perfekt für die Herstellung von Acotec geeignet", sagt Eilola.
Eilola erwähnte auch eine finnische Innovation. - In Finnland wurde eine Methode entwickelt, bei der LECA durch Perlen ersetzt wird, die als Nebenprodukt der Wärmebehandlung bei der Reinigung kontaminierter Böden anfallen. Die Methode eignet sich besonders für Gebiete, in denen es viele durch die Ölindustrie kontaminierte Flächen gibt und in denen die rasche Urbanisierung effiziente Lösungen für den Bau erfordert. Die Innovation befindet sich noch in der Entwicklung, aber sie zeigt, dass wir bei der Einführung neuer Innovationen an der Spitze stehen wollen, indem wir ihre Nutzung als Teil des Acotec-Panelherstellungsprozesses ermöglichen", fährt er fort.
Der Montagekleber entscheidet über den Erfolg oder Misserfolg der Plattenhaftung
Bei der Verlegung werden Beton und LECA-Platten mit einem hochwertigen Tilefix-Fugenkleber miteinander verbunden. - Die kritischste Phase der Verlegung findet bei der Sicherung der vertikalen Fuge statt: Wenn der Beton trocknet, schrumpft die Platte, was zu Rissen führen kann. Deshalb muss man für die Fugen den besten Qualitätsmörtel verwenden, also Tilefix, sagt Eilola.
Die Verfügbarkeit geeigneter Mörtel ist von Markt zu Markt unterschiedlich, und deshalb möchte Eilola darauf hinweisen, dass immer Hilfe zur Verfügung steht. Um die Qualität des Fugenleims zu verbessern, unterstützt Elematic auch die Entwicklung. - Wir haben im Laufe der Jahre viel über Fugenleim geforscht und verfügen über großes Fachwissen in diesem Bereich", betont er.