Das Fundament der sicheren Fertigteilproduktion
Sicherheit hat bei der Konstruktion von Fertigteilmaschinen und neuen Produktionslinien oberste Priorität. Unser Ziel war es schon immer, sicherzustellen, dass die Mitarbeiter von Elematic überall auf der Welt sicher arbeiten und nach ihrer Schicht unversehrt nach Hause zurückkehren können.
Rosa Kritz, Fachkraft für Maschinensicherheit bei Elematic, sorgt dafür, dass das Unternehmen die in der EG-Maschinenrichtlinie festgelegten Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen einhält. "Ich führe Risikobewertungen durch und aktualisiere die Sicherheitsrichtlinien und Sicherheitspläne. Im Moment sind wir dabei, die Sicherheitslösungen in den Elematic zu standardisieren", sagt Kritz.
"Als ich vor einem Jahr anfing, stellte ich fest, dass das Sicherheitsdenken bei Elematic bereits gut etabliert war. Das ist ein starkes Signal dafür, dass innerhalb des Unternehmens die Bereitschaft besteht, sich um eine ständige Weiterentwicklung der Sicherheit zu bemühen.
Praktische Sicherheitslösungen entwerfen
Die Maschinen Elematic sind standardmäßig so konzipiert, dass sie sicher sind, aber einige Risiken lassen sich nicht vollständig ausschließen. Die Information der Benutzer über diese Restrisiken ist eine der Hauptaufgaben von Kritz.
"Hohlkörperplattenmaschinen zum Beispiel bewegen sich automatisch auf der Oberfläche des Bettes, werden aber von Menschen beaufsichtigt. Es kann manuelle Arbeitsphasen geben, und herkömmliche Sicherheitszäune können nicht um den Arbeitsbereich herum verwendet werden. Deshalb haben wir die Maschine mit Sicherheitsbumpern und Lichtschranken ausgestattet, damit sie sofort stoppt, wenn sich jemand in den Weg stellt", erklärt Kritz.
Es ist eine Herausforderung, bei der Planung des Fabriklayouts auf dem Papier alle möglichen Risiken zu erfassen. Laut Kritz sollte die Risikobewertung eine iterative Funktion sein, die während des gesamten Prozesses immer wieder durchgeführt wird. Aus diesem Grund arbeitet sie eng mit den Designern zusammen.
"Wir achten selbst auf die kleinsten Dinge. Wenn jemand einen Notrufknopf drückt, müssen wir den betroffenen Bereich berücksichtigen - die Sichtweite von diesem Punkt aus oder den Ort, an dem der Notfall eintreten kann. Wir arbeiten mit den Menschen zusammen, die die Maschinen benutzen und warten, um möglichst praktische und dauerhafte Sicherheitslösungen zu finden."
Sicherheit ist eine alltägliche Praxis
Kritz hat einige Tipps für die Fabriken, um die Sicherheit des Produktionsprozesses zu gewährleisten.
"Zuallererst ist es wichtig, das Gesamtbild zu sehen. Es geht nicht nur um die Sicherheit einer einzelnen Maschine, sondern um das gesamte Produktionsumfeld. Alles wirkt sich auf alles andere aus."
Situationen wie Wartungsarbeiten, Maschinenausfälle oder die Inbetriebnahme einer neuen Anlage oder Maschine erhöhen die Risiken und erfordern besondere Wachsamkeit. Oft ist es eine gute Idee, eine Minute innezuhalten und nachzudenken, bevor man handelt.
Die Verbesserung der allgemeinen Sicherheit erfordert nicht unbedingt große Investitionen. Eine saubere und aufgeräumte Produktionsumgebung verringert bereits das Unfallrisiko. Die Sicherheit wird durch tägliche Routinen aufrechterhalten.
"Jeder kann durch einfache Maßnahmen wie das Benutzen von persönlicher Schutzausrüstung, das Befolgen von Sicherheitsanweisungen für Maschinen und die Einhaltung der allgemeinen Regeln am Arbeitsplatz dazu beitragen, ein sicheres Arbeitsumfeld zu schaffen. Sicherheit beginnt mit der richtigen Einstellung und Geisteshaltung", so Kritz abschließend.
"Situationen wie Wartungsarbeiten, Maschinenausfälle oder die Inbetriebnahme einer neuen Anlage oder Maschine erhöhen die Risiken und erfordern besondere Wachsamkeit. Oft ist es eine gute Idee, eine Minute innezuhalten und nachzudenken, bevor man handelt."