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Produktion Schritt für Schritt verbessert

Produktionsplanung und Materiallogistik machten einen Sprung nach vorn, als der finnische Hersteller von Fertigteilwänden und -platten VaBe Oy begann, das System Elematic Plant Control zu verwenden. Menschliche Fehler werden reduziert, und alle notwendigen Informationen sind an einem Ort zu finden.

VaBe Oy nutzt die Module von Plant Control für die Produktionsplanung von Wänden, auch bekannt als WallMES. Derzeit werden die Module für die Produktionsplanung und die Planung der Transporte verwendet, aber das System wird auf die Überwachung der Arbeitsabläufe und die Qualitätskontrolle erweitert.

Die Erweiterbarkeit, die der modulare Systemaufbau bietet, war einer der Hauptgründe für die Wahl von Elematic Plant Control .

Erste Produktionsplanung

Das erste Plant Control Modul, das bei VaBe Oy eingesetzt wurde, war das Produktionsplanungsmodul. Es kann auch zur Überwachung des Materialbedarfs und -verbrauchs verwendet werden,

und Bestand.

"Wir haben fast 1.000 Artikel auf Lager. Jetzt, wo die Lieferzeiten recht lang sind, ist es gut, in Echtzeit über die Lagersituation informiert zu sein", sagt CEO Markus Lehtinen.

Projektleiter Tomi Mäkimarttunen und Produktionsdesigner Sampsa Laakso nutzen das Tool reibungslos.

"Sobald ein Element in das System eingegeben wurde, kann es nicht mehr verloren gehen. Jeder hat immer Zugriff auf die letzte Revision in einem übersichtlichen Format", sagt Mäkimarttunen.

Laakso hebt die Visualität und die benutzerfreundliche Oberfläche des Systems hervor. "Als ich merkte, dass das System funktioniert und man ihm vertrauen kann, dauerte es nur ein paar Wochen, bis ich das neue System in der Produktionsplanung einsetzte", erklärt er.

Markus Lehtinen, CEO, VaBe Oy

Wichtiger Projektleiter

Bei der VaBe hat der Projektleiter eine zentrale Rolle dabei gespielt, die Umstellung voranzutreiben und aktiv mit Elematic zu kommunizieren. Das alte und das neue System wurden während einer kurzen Übergangszeit nebeneinander betrieben, und das Personal wurde geschult.

Als nächstes sind weitere Module geplant. "Wir würden gerne die digitale Arbeitszeitüberwachung und Qualitätskontrolle einsetzen. Sie würden es uns ermöglichen, Arbeitsabläufe, Zeit und Qualität in Echtzeit zu überwachen. Wir haben hohe Erwartungen an die Verbesserung der Gesamteffizienz, sobald wir die Module und Überwachungsdaten vollständig nutzen können", resümiert Lehtinen.

Tomi Mäkimarttunen, VaBe

Wenn ein Element einmal in das System eingegeben wurde, kann es nicht mehr verloren gehen. Jeder hat immer Zugriff auf die letzte Revision in einem übersichtlichen Format.

Tomi Mäkimarttunen, Projektleiter, VaBe Oy

Lassen Sie auch andere daran teilhaben!

Fertigteilhersteller VaBe Oy

  • Valkeakoski, Südfinnland (38 km von Tampere, 146 km von Helsinki entfernt)
  • Familienunternehmen
  • Hersteller von Fertigteilwände und Betonplatten
  • 80% gehen an Wohnhäuser
  • Kunden: Finnische Bauunternehmen
  • Jährliche Kapazität: 120.000m2
  • Belegungsrate 100%
  • Beschäftigt 100 Personen, davon 90 in der Produktion
  • Umsatz 15 M€
  • Gegründet 1993

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