Vorwärtskommen mit Molin Concrete

Die Molin Concrete Products Company geht auf ein von dem schwedischen Einwanderer John G. Molin gegründetes Kalksteinlieferunternehmen zurück. Nachdem er die Rechte an einem Kalksteinbruch erworben hatte, brachten Molin und seine Mitarbeiter die handgeschnittenen Blöcke mit Pferd und Wagen zu den Baustellen, wo die Bauunternehmer Steinfundamente legten.

Heute operiert Molin im gesamten Mittleren Westen von einer 125.000 Quadratfuß großen Produktionsstätte in Lino Lakes, Minnesota, aus, wo es strukturelle Fertigteilprodukte herstellt. Das Unternehmen bietet zwei verschiedene Arten von Hohlkörpern an, die sowohl mit Elematic als auch im Nassgießverfahren hergestellt werden. Darüber hinaus werden in einem Werk im nahe gelegenen Ramsey strukturelle und architektonische, isolierte und unisolierte Wandplatten sowie Furnierplatten hergestellt.

Dan Bible, Präsident und CEO, sieht für Molin eine Zukunft voller Möglichkeiten voraus. "Unser Markt ist bei Mehrfamilienhäusern stark unterversorgt. Das ist eine Chance für den Fertigteilmarkt, weiter zu wachsen, zumal es in der Bauindustrie einen echten Mangel an qualifizierten Handwerkern gibt. Wenn wir mit Fertigteilen bauen, brauchen wir weniger Leute auf der Baustelle als bei einem Blockbau oder einer Stahlkonstruktion."

Die Hohlkörperproduktion ist ein integraler Bestandteil des Bausystems von Molin. Die Elematic , die seit 2002 in Betrieb ist, war eine Investition, um den Bedarf an einem Hohlkörperplattenprodukt zu decken, das den technischen Belastungen der heutigen Konstruktionen standhalten kann. Die Anlage besteht aus sechs 48"-breiten und 440'-langen Betten, die 8", 12" und 16" mit verschiedenen Querschnitten produzieren. Die Anlage wird in einer einzigen Schicht betrieben.

"Elematic lieferte unsere sechs Betten, vier Aggregate, mehrere Düsen mit verschiedenen Querschnitten - 12" schwer, 12" leicht, 16" leicht, 16" schwer - und die Chargenanlage, also so ziemlich die gesamte Fabrik mit Ausnahme der Außenwände", erklärt Dan Knudsen, Werksleiter von Lino Lakes.

"Wir begannen die Anlage mit nur ein paar Aggregaten. Im Laufe der Jahre haben wir zwei weitere Aggregate und zusätzliche Düsen hinzugefügt, um die Produktpalette zu erweitern. Wir haben auch die neue S5-Säge, eine neue Aufbereitungseinheit, ein brandneues E9-Aggregat und eine neue 8-Zoll-Splitdüse gekauft."

"Die Automatisierung ist Teil der Anlagenkonfiguration. Wenn die Anlage bei der Inbetriebnahme auf Automatisierung umgestellt wird, kann sie fast den ganzen Tag über 2-Meter-Chargen herstellen, ohne dass man nach oben gehen muss, um das Mischungsdesign zu ändern. Das Portalsystem läuft ebenfalls auf Automatik. Das Portal trifft sich mit dem Shuttle und bringt das Produkt zu den beiden Extrudern, die wir auf den Betten haben", bemerkt Knudsen.

Bible führt einen Großteil des Erfolgs von Molin auf die Mitarbeiter zurück. "Ich bin sehr stolz darauf, dass Molin Concrete Products im Rahmen des Employee Stock Ownership Program (ESOP) ein Unternehmen ist, das zu 100 % im Besitz der Mitarbeiter ist. Dies ist ein hervorragendes Instrument für die Altersvorsorge der Mitarbeiter und sorgt außerdem für ein hohes Engagement der Belegschaft. Alle unsere Mitarbeiter haben einen Anteil an der Firma. Die Rentabilität und der Erfolg des Unternehmens sind ihnen wichtig, denn sie sind Teilhaber des Unternehmens."

Der Erfolg des Unternehmens lässt sich vor allem daran messen, dass die Sicherheit aller Mitarbeiter gewährleistet ist. Vor sechs Jahren hat Molin seinen ersten Sicherheitsdirektor ernannt, und die Sicherheitsabteilung hat jetzt drei Mitarbeiter. Bible betont jedoch, dass bei Molin die Sicherheit Teil der Stellenbeschreibung eines jeden Mitarbeiters ist. "Wir arbeiten in einem schwerindustriellen Umfeld in den Werken, und auch auf dem Feld sind die Arbeiter erheblichen Risiken ausgesetzt. Wir wollen wirklich, dass jeder in dem Zustand nach Hause geht, in dem er gekommen ist", bekräftigt Bible.

Knudsen ist auch davon beeindruckt, wie Elematic die Sicherheit in seine Geräte integriert. "Die Sicherheit der Elematic ist in die Geräte selbst eingebaut. Es sind Sensoren und Laseraugen installiert, die das Portal stoppen, wenn sich eine Person oder ein Objekt im Umkreis von sechs Metern befindet, um sicherzustellen, dass niemand von der Ausrüstung getroffen wird. Die Gantry-Einheit und das Shuttle kommunizieren über Computer und Sensoren miteinander, um sie im Falle eines Problems anzuhalten."

Bibel sagt, dass die Hohlkernanlage eine der sichersten Abteilungen in Molin ist, eine Beobachtung, die Knudsen teilt.

"Nach 16 Betriebsjahren hatten wir keinen einzigen sicherheitsrelevanten Zwischenfall, der mit dem Gerät selbst zusammenhing", betont Knudsen.

Als weiteren Vorteil der Partnerschaft mit Elematic nennt Knudsen den Kundenservice. "Wir wissen, dass wir die Servicemitarbeiter und die Antworten, die wir brauchen, sehr schnell per Telefon oder E-Mail erreichen können. Die Vertreter von Elematic in Wisconsin waren immer sehr hilfsbereit, wenn wir Unterstützung brauchten.

Er fügt hinzu, dass sich die Elematic in der Produktion sehr gut bewährt haben. "Wir wissen, dass das Produkt, das die Elematic liefern, das ist, was der Kunde braucht und wofür er bezahlt. Natürlich müssen die Anlagen gewartet werden, aber wenn die Maschinen laufen, laufen sie sehr gut und liefern ein sehr solides Produkt. Wir sind sehr stolz auf die Geräte selbst; wir halten sie sehr sauber und gut gewartet."

"Elematic hat die beste Hohlkernausrüstung auf dem Markt. Ich würde sie jedem, der nicht in unserem Markt tätig ist, von ganzem Herzen empfehlen", scherzt Knudsen.