Gießereimaschinen ebnen den Weg für künftige Fachleute
Studenten des Bauingenieurwesens lernen an der Fachhochschule Seinäjoki in Finnland mit Hilfe von Elematic über Betonstrukturen.
Jedes Jahr werden Dutzende von Bauingenieurstudenten an der Fachhochschule Seinäjoki (SeAMK) in die Herstellung von Betonfertigteilen mit Elematic eingeführt. Laboringenieur Jorma Tuomisto unterrichtet Studenten des Ingenieurwesens und des Baumanagements in der praktischen Laborarbeit.
"Wir wollen keine reinen Theoretiker ausbilden. Wenn die Studenten zumindest einmal die Gelegenheit hatten, ein praktisches Casting durchzuführen, fällt es ihnen leichter, das Gelernte bei der Planung oder Überwachung anzuwenden", sagt Tuomisto.
Die Fachleute aus der Konstruktion können zum Beispiel sehen, wie der Stahl in den Berechnungen in die Form passt, während die Fachleute aus der Produktion sich auf die Anforderungen konzentrieren können, die bei der Kontrolle zu berücksichtigen sind.
Ein Element dient der Konstruktion, Herstellung und Prüfung
Die einige Jahre alte Formanlage besteht aus zwei kurzen Formen und Formverstärkungsplatten. Laut Tuomisto sind die für die Ausbildung geeigneten Formen so konzipiert, dass sie den Bau verschiedener Formen ermöglichen, und bei Bedarf kann die Spannweite durch Kombination der Formen vergrößert werden.
Tommi Talja studiert Bauingenieurwesen im Rahmen des Multiform-Lernprogramms. Während des Betonbaukurses gossen die Studenten einen Doppelriegel, und Talja zeigte ihnen ein Modell, wie man richtig rüttelt. Talja, der seit 20 Jahren als Zimmermann arbeitet, bemerkt lächelnd, dass die erste Person, die beschuldigt wird, wenn ein Gussteil versagt, derjenige ist, der das Rütteln durchführt.
"Der Studienplan ist eng. Es ist gut, etwas praktische Ausbildung zu bekommen, und gleichzeitig eine Abwechslung. Das Elematic ist ein großartiges Hilfsmittel für das Studium. Wenn man einen Stapel Tafeln hätte, wäre der Unterricht im Nu vorbei", sagt Talja.
Nach dem Entwurf und der Herstellung muss der Beton vier Wochen lang aushärten, bevor die letzten Erkenntnisse gewonnen werden können.
"Nach dem Entwurf und der Herstellung wird das Gussteil auf einem großen strukturellen Lastring getestet. Auf diese Weise können die Studenten sehen, was die Struktur aushalten kann und welche Sicherheitsfaktoren erforderlich sind", sagt Tuomisto, der auch als Produktentwicklungsingenieur in der Fertigteilindustrie gearbeitet hat.
