Lujabetoni investiert in zukunftssicheres Fertigteilwerk
Der finnische Betonwarenhersteller Lujabetoni hat sein Geschäft mit einem großen und vielseitigen Fertigteilwerk, das den sich ändernden Kunden- und Marktanforderungen jetzt und in Zukunft gerecht werden kann, auf die nächste Stufe gehoben.
Die Geschäfte des führenden finnischen Betonwarenherstellers Lujabetoni liefen in den letzten Jahren gut.
Ein Boom im Wohnungsbau hat das Wachstum des Familienunternehmens in dritter Generation vorangetrieben, das eine breite Palette von Betonfertigteilen, Transportbeton und verschiedenen Infrastrukturprodukten anbietet. Das Unternehmen, das zur Luja-Gruppe mit einem Umsatz von 600 Millionen Euro gehört, beschäftigt 700 Fachleute und erzielt einen Jahresumsatz von mehr als 170 Millionen Euro.
Der Aufschwung im Baugewerbe des nordischen Landes konzentriert sich auf die größten Städte - Helsinki, Tampere, Turku und Oulu - und insbesondere auf Wohnhochhäuser. Um die enorme Nachfrage nach Betonprodukten zu befriedigen, hat Lujabetoni ein neues Superslab-Design auf dem finnischen Markt eingeführt und das größte Fertigteilwerk des Landes in der Stadt Järvenpää gebaut. Das neue Werk, das mit vier 132 Meter langen Produktionslinien von Elematic ausgestattet ist und eine Fläche von 30.000 Quadratmetern einnimmt, ist die bisher größte Investition von Lujabetoni und spiegelt die innovativen und zuversichtlichen Wachstumspläne des Unternehmens für die Zukunft wider.
"Wir erwarten ein nachhaltiges langfristiges Wachstum, da Finnland weiter urbanisiert wird. Wachsende Städte werden mehr Wohnungen, Infrastruktur und Dienstleistungen für die Menschen benötigen", sagt Mikko Isotalo, CEO von Lujabetoni.
Das Lujabetoni-Werk in Järvenpää zeichnet sich durch seine beispiellose Vielseitigkeit aus. Das 20-Millionen-Euro-Werk ist in der Lage, Superslabs, Hohlkörperplatten, Kompaktwände, Wandplatten sowie Träger, Säulen und andere Spezialelemente für den Hochbau herzustellen. Auch große Infrastrukturprodukte wie Betonelemente für Brücken können dank der Vorspann- und Hebemöglichkeiten des Werks hergestellt werden.
Wichtig ist, dass die Produktionslinien über Nacht von der Herstellung von Superslabs auf die Herstellung von Hohlkörperplatten und in nur wenigen Tagen auf die Herstellung von Trägern und Stützen umgestellt werden können. Dies trägt dazu bei, die zyklischen Schwankungen in der Branche auszugleichen.
"Wir sind seit Jahrzehnten im Fertigteilgeschäft in Finnland tätig und haben festgestellt, dass die Spezialisierung auf ein Produkt in großen Mengen auf Dauer nicht unbedingt von Vorteil ist. Es ist wichtiger, verschiedene Produkte mit denselben Anlagen herstellen zu können. Wenn die Nachfrage nach einem Produkt nachlässt, kann man problemlos auf die Produktion eines anderen umsteigen", erklärt Isotalo die Idee hinter dem Werk.
Mikko Isotalo
GESCHÄFTSFÜHRER
Lujabetoni
Das Lujabetoni-Werk in Järvenpää
- - größten Fertigteilwerk Finnlands werden Superslabs, Hohlkörperplatten, Kompaktwände, Wandplatten, Träger, Säulen und andere Spezialelemente hergestellt. Die Produktionslinien wurden 2018 von Elematic geliefert.
- - 132 Meter lange Superslab-Produktionslinien, die in acht Hohlkörperplattenlinien umgewandelt werden können
- - und Tischformen für die Wandplattenproduktion
- - RMC-Anlage
- - Die Produktionskapazität umfasst 10.000 Hochhauswohnungen pro Jahr
- - Fläche der : 30,000m2
- - Fläche der : 5,000m2
- - der Mitarbeiter: 100+
- - : 20 Millionen Euro
Entwurf einer neuartigen Produktionslinie
Das Werk in Järvenpää folgt der Entscheidung von Lujabetoni, das vom dänischen Unternehmen Abeo entwickelte Produktkonzept SL-Deck unter dem lokalen Markennamen Superlaatta (Superslab) nach Finnland zu bringen. Lujabetoni hat das Produkt zu einer neuen, 3 Meter breiten Version weiterentwickelt und die nahtlose Integration von Haustechniklösungen wie Badezimmerinstallationen und Fußbodenheizungsrohren in die Platte innoviert, was zur Senkung der Baukosten beiträgt.
"Die Herausforderung für die Bauindustrie besteht darin, die Arbeit von den Baustellen in die Fabriken zu verlagern, die Produkte zu standardisieren und gleichzeitig gegenüber den Kunden flexibel zu bleiben. Die Zukunft der Fertigteilindustrie liegt in der echten Integration von wertsteigernden Lösungen in die Elemente", sagt Isotalo.
Lujabetoni beauftragte Elematic mit der Entwicklung und Bereitstellung der Produktionstechnologie für Superslabs. Angesichts des ehrgeizigen Ziels, eine Produktionslinie zu entwickeln, die auch Hohlkörperplatten, Träger und Säulen herstellen kann, erforderte das Projekt umfangreiches Fachwissen.
"Elematic ist ein führender Anbieter von Fertigteiltechnologie und langjähriger Partner von Lujabetoni. Sie standen unserer Vision sehr positiv gegenüber, nahmen die Herausforderung mit Begeisterung an und setzten sich voll für das Projekt ein. Es war viel Arbeit erforderlich, und wir hätten es ohne einen fähigen Partner nicht geschafft", erzählt Isotalo.
Die Arbeiten an dem Projekt begannen 2016, und im darauffolgenden Jahr lieferte Elematic die 96 Meter lange Pilotversion der 3,8 Meter breiten Multislab-Produktionslinie an das Werk von Lujabetoni in Siilinjärvi, zusammen mit einer speziellen Ausrüstung für die Reinigung und das Ölen der Formen. Die Technologie wurde dann auf der Grundlage der tatsächlichen Einsatzerfahrungen weiter verbessert.
"Die Entwicklung der Produktionstechnologie war eine Herausforderung, da die Formen über Heizrohre verfügen und recht komplex sind, um Flexibilität für verschiedene Anwendungen zu erreichen. Die anspruchsvollste Aufgabe war die Entwicklung der Seitenformen für Superslabs, die nach vier von fünf Prototypen fertiggestellt waren. Elematic war ein effizienter Partner und wir konnten gemeinsam Lösungen finden", sagt Isotalo.
Luja Superslab
- - Die Superslab von ist eine neue innovative Zwischenbodenlösung, die flexibel für verschiedene Bauzwecke eingesetzt werden kann. Sie basiert auf der von Abeo entwickelten SL-Deck und kombiniert die Festigkeit von Spannbeton mit dem geringen Gewicht von Leichtbeton. Die extrabreite, lange und leichte Platte ist schnell und einfach zu verlegen. Badinstallationen und Fußbodenheizungsrohre können bereits im Werk in die Platte integriert werden.
- - Breite 3000mm
- - bis zu 12 m
- - 270 mm für Wohnböden
- - 450kg/m2
- - 240min
Erfolg trotz engen Zeitplans
Nachdem die Technologie im Werk Siilinjärvi getestet wurde und sich dort bewährt hatte, bestellte Lujabetoni bei Elematic vier komplette Produktionslinien für sein neues Werk in Järvenpää, für das es im Februar 2018 Anlagen erworben hatte. Das Unternehmen war auf der Suche nach einem Werksgelände in der Nähe der wachsenden Baumärkte von Helsinki und beschloss, zu diesem Zweck eine alte Papiermaschinenfabrik in Järvenpää zu kaufen.
"Der Zeitplan war sehr eng. Wir begannen mit der Planung der Fabrik unmittelbar nach Abschluss des Geschäfts und bestellten die Ausrüstung Anfang des Sommers. Die Installationen begannen im Herbst und die Fabrik nahm die Produktion in weniger als einem Jahr auf", erzählt Isotalo.
Die in Järvenpää gebauten längeren Superslab-Produktionslinien wurden weiter verstärkt, um die Herstellung schwerer Träger und Säulen zu ermöglichen. Elematic stattete das Werk auch mit Batterie- und Tischformen, einem kompletten Satz von Hohlkernmaschinen und Hilfseinrichtungen aus.
Das neue Werk von Lujabetoni beliefert Kunden in Südfinnland mit einer maximalen Produktionskapazität für den Bau von rund 10.000 Hochhauswohnungen pro Jahr. Zum Vergleich: 2017 wurde in ganz Finnland mit dem Bau von 35.000 Hochhauswohnungen begonnen.
Mit dem Produkt Superslab und der einzigartigen Fabrik ist Lujabetoni für zukünftiges Wachstum gut positioniert.