Eurobend: Moderne Betonstahlbearbeitungs- und Schweißmaschinenlinien für alle Fertigteilanwendungen
Eurobend bietet das umfassendste Angebot an Maschinen für die Bearbeitung und das Schweißen von Bewehrungsstäben für jede Anwendung im Fertigteilbau. Das Portfolio von mehr als 100 Maschinentypen umfasst 2D- und 3D-Biegemaschinen sowie ein- und mehrbahnige Richt- und Schneidmaschinen.
Die modularen Schweißanlagen von Eurobend lassen sich leicht an die individuellen Anforderungen jedes Fertigteilunternehmens oder jeder Anwendung anpassen. Die Schweißlinien sind die bevorzugte Wahl einer großen Mehrheit von Fertigteilunternehmen auf der ganzen Welt, und das Rotorrichten - eine von Eurobend erfundene Methode - ist die beliebteste Richtmethode weltweit.
Bisher wurden bei allen Richtmaschinen entweder Richtrotoren mit Matrizen oder eine Zwei-Ebenen-Richtrollen-Konfiguration verwendet. Beide Methoden haben ihre individuellen Schwächen. Bei der ersten Methode wird die Oberfläche des Drahtes durch die Reibung zwischen Draht und Matrize beschädigt. Aufgrund des vorzeitigen Verschleißes der Matrizen sind ständige Anpassungen zur Erzielung eines akzeptablen Richts unvermeidlich. Bei der zweiten Methode ist das Richten von schlechter Qualität.
Die Methode von Eurobend besteht darin, einen rotierenden Dorn - einen Rotor - zu verwenden, aber anstelle von Matrizen gibt es entweder sechs oder acht hyperbolisch profilierte Stahlrollen. Die Drehung des Dorns um den Draht zwingt den Draht zur Vorwärtsbewegung, da alle Rollen in einem Winkel zur Drahtachse angeordnet sind. Diese Technik ermöglicht ein reibungsloses, gleichzeitiges Richten und Vorschieben. Die Methode bietet perfekte Richtergebnisse und beseitigt die Nachteile der beiden vorherigen Richtmethoden.
"Heute sind unsere Rotorrichtmaschinen der 4. Generation die erste Wahl für das Richten jeder Art von Draht und Betonstahl", sagt Anthony Anagnos, Präsident von Eurobend.
Nach Angaben von Eurobend beruht die Beliebtheit auf effektiven Lösungen, Zuverlässigkeit und Rentabilität.
Einzigartige Maschinen
Die MELC-Rotorrichtmaschinen von Eurobend können als eigenständige Richtsysteme eingesetzt werden, sie können aber auch Teil von kombinierten Richt-, Schneid- und Biegezentren für Bewehrungsstahl sein oder als Zuführsystem für Mattenschweißanlagen, wie die PLC AMM-Serie, dienen.
Die Serie PLC AMM ist eine vollautomatische Linie zur Herstellung von kundenspezifischen Geweben. Die Serie deckt alle Anwendungen in der Produktion von technischen, bautechnischen und kundenspezifischen Geweben sowie von Geweben mit Öffnungen für vorgefertigte Betonelemente ab.
"Die PLC AMM-Serie kann große und kleine Serien von Aufträgen nacheinander ohne Ausfallzeiten produzieren. Sie sind die schnellsten Maschinen dieser Art auf dem Markt", sagt Isabel Protopapa, Geschäftsführerin.
Eurobend hat sein Drahtvorschubsystem patentiert. Mit den vollautomatischen Drahtwechselfunktionen der Flexi-Line MELC Richt- und Schneidemaschinen kann jede Art von Masche sofort und ohne jegliche Einstellungen hergestellt werden.
Benutzerfreundliche Philosophie
Die Modularität und Flexibilität der Maschinenkonstruktionen von Eurobend haben es dem Unternehmen ermöglicht, den weltweiten Fertigteilmarkt erfolgreich zu bedienen.
"Wir haben in eine benutzerfreundliche Bedienung, ein einfaches Maschinenlayout und minimalen Wartungsbedarf investiert. Es ist unser Prinzip, aktiv auf die Anforderungen der Industrie zu reagieren und der Konkurrenz immer einen Schritt voraus zu sein", sagt Protopapa.
Durch die Einführung neuer Ideen und Lösungen bietet Eurobend innovative Ausrüstungen, die auf das Wachstum der Kunden ausgerichtet sind. Dies macht Eurobend zum Marktführer in seinem Sektor. Laut Anagnos sind der Ruf und die Beliebtheit der Produkte auf die Kernwerte von Eurobend zurückzuführen: kontinuierliche Verbesserung unter Verwendung der neuesten Spitzentechnologie, kompromisslose Qualität bei allen Komponenten und prompte Unterstützung nach dem Verkauf.
"Die Diversifizierung, die neuen Ideen und die Lösungen, die unsere Maschinen bieten, helfen uns, kontinuierlich zu expandieren und zu wachsen. Durch neue Kooperationen und die Markteinführung neuer Maschinen sind wir sicher, dass wir unsere Kunden in Zukunft noch besser bedienen können", sagt Anagnos.
"Wir haben in benutzerfreundliche Bedienung, einfaches Maschinenlayout und minimalen Wartungsbedarf investiert. Es ist unser Prinzip, aktiv auf die Anforderungen der Industrie zu reagieren."