Ein neues Maß an Effizienz mit einer Batterieschalung

In der gegenwärtigen Ära des Wirtschaftswachstums werden in Finnland, insbesondere im Süden, unzählige Baupläne erstellt. Das lässt sich leicht feststellen, wenn man sich in der Hauptstadt umschaut. Viele Unternehmen profitieren von dem Bauboom, aber einige gehen klüger vor als andere.

Kouvolan Betoni mit Sitz in Kouvola in Südfinnland ist ein Familienunternehmen, dessen Wurzeln in den frühen 1950er Jahren liegen. Betonfertigteile sind seit 25 Jahren ein wichtiges Geschäftsfeld. Jetzt ist die Strategie, zu wachsen.

"Es gibt eine steigende Nachfrage nach Betonfertigteilen in der Bauindustrie", sagt CEO Pekka Huotari.

Anfang 2017 beschloss Kouvolan Betoni, sich ausschließlich auf Betonfertigteile zu konzentrieren. Es besteht eine starke Nachfrage nach diesem Produkt, sowohl im öffentlichen Wohnungsbau als auch in Wohnungen. Das Unternehmen wollte die Nase vorn haben. Dies erforderte eine Rationalisierung der Produktionsanlage und Investitionen in neue Technologien.

"Wir haben uns überlegt, wie wir die Nachfrage befriedigen können. Wir wollten unsere Kapazität erhöhen. Schon bald sahen wir uns an Batterieschalungen."

Die andere Möglichkeit bestand darin, die horizontale Betonierung mit zusätzlichen Tischen zu vergrößern. Im Vergleich dazu sparte eine Batterieschalung für 3+4 Elemente mehr Platz und erwies sich als effizientere Lösung. Elematic war ein vertrauenswürdiger Lieferant und Kouvolan Betoni war von den Zahlen überzeugt.

"Zuerst dachten wir, die Batterieschalungen seien wahnsinnig teuer. Wie sich herausstellte, waren die Preise recht günstig. In Verbindung mit der beeindruckenden Kapitalrendite hat uns das die Entscheidung sehr leicht gemacht."

Die Batterieschalung wird meist zur Betonierung von Trennwänden verwendet.

"Die Idee war, die Trennwände von den Tischen zu entfernen. Jetzt können wir die Tische für andere Produkte verwenden, z. B. für Halbdecken und Sockelplatten.

Die Installation und Einrichtung der Batterieschalung verlief reibungslos, sagt Ville Virsu, Produktionsleiter bei Kouvolan Betoni.

"Alles kam pünktlich an und verlief wie versprochen. Die Installation war in einer Woche abgeschlossen. Wir haben sogar eine Probebetonierung gemacht, was nicht geplant war."

Nach Angaben von Virsu waren die Anweisungen und Schulungen mehr als ausreichend. Ein Elematic Installationsbeauftragter war während des gesamten Prozesses anwesend.

"Wir hatten nur minimale Herausforderungen zu bewältigen, auch wenn die Eingewöhnung in eine neue Technologie immer ein wenig Zeit in Anspruch nimmt.

Huotari stimmt zu, dass das Unternehmen noch die richtigen Leute für die Arbeit mit der Batterieschalung gewinnen muss. "Wir erzielen bereits Ergebnisse, aber wir befinden uns noch in einer Übungsphase.

Virsu hebt auch das Elematic FaMe-Schalungssystem hervor, das eine sichere, zeitsparende und vielseitige Möglichkeit bietet, Fertigteilwände zu schalen. Das System kann in den Batterieschalungen und bei Tischen mit Stahloberflächen eingesetzt werden.

"Wir verwenden die FaMe-Schalung, und sie funktioniert sehr gut. Sie ist einfach zu handhaben. Die Seiten der Paneele sind immer gerade und die Öffnungen lassen sich leicht bearbeiten. Wir sehen erhebliche Einsparungen bei der Zeit und beim Holzmaterial.

Da das Schalungssystem die Qualität stabil hält und einfach zu bedienen ist, verbessert es die Produktionsplanung und spart viel Zeit in der Großproduktion, fügt Virsu hinzu.

"FaMe macht es möglich, gute Qualität effizienter als bisher zu produzieren".

Elematic Maschinen und Produkte haben es Kouvolan Betoni ermöglicht, das Geschäft anzukurbeln und schnell zu wachsen. Sowohl Huotari als auch Virsu sind mit den Produkten und vor allem mit dem Service sehr zufrieden.

"Die Menschen sind erreichbar, wir bekommen schnell Angebote und können die Dinge gemeinsam lösen. Die Produkte werden geliefert, wann wir wollen und wie wir wollen. Die Qualität ist immer gut", sagt Huotari.

Die Batterieschalung hat es viel einfacher gemacht, hochwertige Produkte zu liefern.

"Wir erhalten nur sehr wenige Reklamationen. Wir prüfen alle Paneele vor der Betonierung und stellen sicher, dass sie keine Mängel aufweisen."

Nach einer kurzen Einarbeitungszeit hat sich gezeigt, dass die Batterieschalung die richtige Wahl für Kouvolan Betoni war. Die Kapazität der Anlage ist nun deutlich größer, und die Produktionszeiten sind kürzer. Die Investition hat auch an Sichtbarkeit gewonnen und positive Rückmeldungen hervorgerufen.

"Unsere Stärke liegt in der hohen Qualität der Betonfertigteile. Effizienz, Sicherheit und Qualität sind für uns wichtig. Wir interessieren uns für kompliziertere Elemente und sind hungrig nach Erfolg", sagt Huotari.

Im modernen Bauwesen sind Qualität und Effizienz entscheidende Faktoren. Deshalb wird die Nachfrage nach Betonfertigteilen auf absehbare Zeit hoch bleiben. CEO Pekka Huotari ist mit der Situation zufrieden.

"In unserem Fall ist dieses Jahr bereits ausgebucht und wir verhandeln ständig über weitere Angebote. Die Nachfrage wird für mindestens zwei Jahre hoch bleiben. Ich möchte keine weiteren Prognosen abgeben, aber es sieht so aus, als würden die Wachstumszentren in Finnland weiter wachsen."