ما تقوم بتصنيعه يحدد النوع المناسب من الخرسانة
قبل تصميم خلطة الخرسانة، يجب تحديد متطلبات الخرسانة بناءً على العناصر المحددة مسبقة الصب والاستخدام المقصود منها وظروف التعرض.
تُستخدم الخرسانة المصبوبة الرطبة في العديد من المنتجات مثل الحوائط والألواح والعوارض والأعمدة والسلالم. عادةً ما يتم إنتاج هذه المنتجات في قوالب. يتم الصب باستخدام دلاء تقليدية، ويتم الضغط بنوع من الاهتزاز. تبلغ قوة الضغط النموذجية للخرسانة المصبوبة الرطبة 20-60 ميجا باسكال. في العديد من المصانع الحديثة، يتم استبدال الخرسانة المصبوبة الرطبة كلياً أو جزئياً بالخرسانة ذاتية الضغط (SCC).
عادةً ما تُستخدم الخرسانة المخلوطة الجافة في إنتاج الألواح المجوفة. الشرط الرئيسي هو ثبات الخرسانة الطازجة. كما أن الرابطة الجدلية بين الجدائل (أو الأسلاك) المجهدة مسبقاً والخرسانة مهمة أيضاً. يتطلب ضغطاً جيداً وتصميماً مناسباً لخلطة الخرسانة. تُعد الخرسانة بالخلطة الجافة مثالية لأن كميات الأسمنت المستخدمة منخفضة بالنسبة لقوة الضغط النهائية المحققة. عند اختيار كميات المادة الرابطة ونوعيتها، غالبًا ما تكون القوة المبكرة (قوة الإطلاق) هي العامل الأكثر أهمية. تتراوح أوقات الإطلاق بين 5-18 (24) ساعة.
الخرسانة ذاتية الضغط (SCC ) هي خرسانة مبتكرة لا تحتاج إلى اهتزازات لوضعها وضغطها. إنها تتدفق من تلقاء نفسها، وتملأ القوالب بالكامل وتحقق الضغط الكامل، حتى في وجود تسليح مزدحم. تكون الخرسانة المتصلبة كثيفة ومتجانسة، ولها نفس الخصائص الهندسية والمتانة التي تتمتع بها الخرسانة التقليدية المهتزة.
تتزايد استخدامات الخرسانة SCC بسرعة في صناعة الخرسانة مسبقة الصب. يمكن استخدامه للأشكال الهندسية المعقدة والمكونات النحيلة، كما أنه يعمل بشكل جيد في الحالات التي يكون فيها ضغط الخرسانة صعبًا. يمكن أيضًا استخدام SCC لتقليل الضوضاء أو الاهتزازات.
يمكن استخدام الخرسانة عالية القوة والخرسانة فائقة الأداء (UHPC) في العديد من المنتجات مسبقة الصب. وعادةً ما تكون الخرسانة عالية القوة معززة بالألياف ومناسبة للمباني الشاهقة، خاصةً في مناطق الزلازل. يتم استخدام الخصائص الميكانيكية المتميزة للخرسانة عالية القوة في الهياكل المعرضة للتحميل الميكانيكي والكيميائي العالي مثل الأرضيات الصناعية ومحطات معالجة مياه الصرف الصحي ومحطات الطاقة الكهرومائية.
خرسانة الواجهات هي مجال استخدام خاص حيث غالبًا ما يكون المظهر السطحي هو المعيار الرئيسي لتركيبة الخلطة. مع الخرسانة الملونة على وجه الخصوص، يجب التركيز على نظافة معدات الإنتاج والنقل. يجب تنظيف الخلاطات ودلاء التسليم بشكل متكرر، وفي كثير من الحالات، تحتوي المصانع على محطة خلط خاصة لخرسانة الواجهات.
عادةً ما يكون الأسمنت أبيض أو رمادي أو خليط من الاثنين معاً. لا يوصى باستخدام الإضافات النموذجية مثل الرماد المتطاير في خرسانة الواجهات بسبب اختلافات اللون وخاصةً بسبب متطلبات المتانة في المناخات الباردة.
يتم استخدام الركام العادي، ولكن تكون كمياته أكبر بكثير لأن لون السطح غالبًا ما يتم إنشاؤه باستخدام ركام مختلف. ويعتمد تدرج الركام على المعالجة السطحية، كما أن خصائص مثل عمق سطح الخرسانة المغسولة تحد من حجم الركام.
يمكن إنشاء لون السطح باستخدام أصباغ ملونة أو باستخدام الركام الملون في المقام الأول مع الأسمنت الأبيض. ويمكن أيضاً الجمع بين هاتين الطريقتين.
تذكر أن تحسب تكاليف المشروع مدى الحياة!