كيفية تجنب التشقق في الألواح الخرسانية
قد يحدث التشقق في الخرسانة لعدة أسباب. يشرح ميكو هيلمان، مهندس الصيانة في شركة Elematic، الأسباب الأكثر شيوعًا للتشقق وكيفية تجنبها.
1 - حرر الخيوط في الوقت المناسب وفكر في استخدام قصاصات جديدة
نظرًا لأن الخرسانة تنكمش خلال فترة المعالجة، فمن الشائع جدًا حدوث تشققات عرضية في الألواح. أفضل طريقة لتجنب التشقق هي تحرير الخيوط بمجرد وصول الخرسانة إلى القوة المطلوبة.
هناك حيلة أخرى مستخدمة على نطاق واسع بين خبراء الصب المسبق وهي عمل قصاصة أو قصاصات جديدة أو اثنتين لكل سرير مسبوك أثناء عملية الصب. وهذا يعني عملًا إضافيًا وهدرًا إضافيًا، ولكن القطع الطازجة تستحق هذه الخسائر، عندما تضع في اعتبارك أنه إذا تم رفض لوح واحد بسبب الشقوق، فإن التكاليف تكون أعلى بكثير من عمل قطع جديدة.
2 - تغطية البلاطة، والتحكم في درجة الحرارة
إن تغطية البلاطة بعد الصب مباشرةً أمر مهم، لأنه يمنع البلاطة من الجفاف بسرعة كبيرة أو بشكل غير متساوٍ.
يجب عليك أيضًا التحقق من أن درجة الحرارة ليست مرتفعة جدًا أو غير متساوية أثناء عملية المعالجة. تتراوح درجة الحرارة الموصى بها عند المعالجة بين 45 درجة مئوية إلى 50 درجة مئوية، بحد أقصى 60 درجة مئوية. إذا كان السطح العلوي والسفلي بدرجات حرارة مختلفة أثناء عملية المعالجة، فقد يتسبب ذلك في حدوث تشقق.
يعد تسخين سرير الصب إحدى طرق تحسين درجة الحرارة. على سبيل المثال، هنا في الشرق الأوسط حيث أعمل، من الشائع هنا في الشرق الأوسط حيث أعمل، من الشائع تسخين الأسرة خلال أشهر الشتاء.
أوصي باستخدام نظام مجرب ومختبر للتحكم في درجة الحرارة وتحديد الوقت الأمثل لإزالة القوالب، مثل نظام التحكم في النضج Elematic Maturity Control System.
3- تجنب قوة الضغط المسبق المرتفعة للغاية
يعد استخدام الضغط العالي جدًا أثناء الضغط المسبق سببًا نموذجيًا آخر للتشقق في الألواح. منطقياً، الحل الأفضل هو الحفاظ على الضغط المسبق للبلاطات عند مستوى معتدل. المعيار هو 3/8 بوصة للبلاطات الأصغر حجمًا و½ بوصة للبلاطات الأكبر حجمًا. في بعض الأحيان، يرغب القائمون على البناء المسبق في الوصول إلى سعة تحميل أكبر فيمدون الخيوط إلى ½ بوصة للبلاطات الأصغر و5/8 بوصة للبلاطات الأكبر. ولأن ضغط ما قبل الإجهاد يصبح مرتفعًا جدًا مقارنة بقوة الخرسانة، فإن هذا يزيد من خطر التشقق.
تقلل عملية الإجهاد المسبق من استهلاك الفولاذ. ولهذا السبب، في بعض المناطق، يحاولون تحقيق أقصى قوة للبلاطة بأقل قدر من الفولاذ، مما يؤدي إلى شدّ عالٍ. في أوروبا، تقتصر قوة الإجهاد المسبق المسموح بها على ما بين 900-1100 ميجا باسكال.
هناك نوع نموذجي من التشققات المرتبطة بالتشديد المسبق هو تشقق الوصلة. ويمكن حل هذه المشكلة من خلال عدم استخدام خيوط ما قبل الإجهاد التي يكون قطرها كبيرًا جدًا بالنسبة لسمك البلاطة.
عند الحد الأقصى لمستوى ما قبل الإجهاد، قد يمنع استخدام الخيوط العلوية أيضًا تشقق اللوح لأنها توازن الشد في البلاطة.
4- توخي الحذر أثناء النشر
يُعد قطع اللوح مرحلة عمل حرجة لأنه أثناء النشر، ينحني اللوح ويلتوي مما قد يتسبب في حدوث تشققات في الشبكات.
إحدى الحيل التي تعلمتها من خبراء البناء المسبق هي وضع أثقال موازنة أعلى البلاطة أثناء وقت القطع. يساعد الوزن الموازن الثقيل الذي يوضع في منتصف البلاطة على موازنة البلاطة ويمنع الشد الذي قد يسبب التشقق.
علاوة على ذلك، من المهم التأكد من أن الخرسانة صلبة بما فيه الكفاية قبل البدء في مرحلة النشر.
كما أنصح باستخدام برنامج منشار القطع Elematic 2 أو 3 عند قطع الألواح عالية الإجهاد.
5 - التخزين بعناية
التخزين غير الصحيح هو سبب آخر محتمل للتشقق الطولي. وعادةً ما يحدث التشقق في أدنى لوح من الحزمة في التخزين. صنع حزمة تخزين أصغر هو أسهل طريقة لمعالجة هذا التحدي. يعتمد حجم حزمة التخزين التي يجب أن تكون كبيرة على سُمك وطول الألواح.
يجب أن تكون مساحة التخزين ذات أرضية صلبة مسطحة.
6 - تحقق من إعدادات الطارد
قد يتسبب أي سوء تقدير في تصميم البلاطة أو تعديلات الطارد غير الصحيحة في بعض الأحيان في حدوث مشاكل.
إذا كان الجزء العلوي أو السفلي من قلب البلاطة المجوفة رقيقًا جدًا، فإن الأكمام المجوفة تكون خارج خط الوسط.
وبالتالي من المهم التحقق من إعدادات الطارد بانتظام لضمان جودة المنتج وتجنب التشقق والمشاكل الأخرى.
دع الآخرين يستمتعون بهذا أيضًا!
مهندس الخدمات الإلكترونية ميكو هيلمان
كلما زاد الضغط الذي نطبقه على البلاطة، كلما كان التشقق أكثر شيوعًا.
من الحيل المستخدمة على نطاق واسع بين خبراء الصب المسبق القيام بقطعة أو قطعتين جديدتين لكل سرير مسبوك أثناء عملية الصب.