تخطي التنقل
العودة إلى Concrete Issues الصفحة الأولى

تعمل أرضية Plant Control على تحسين إنتاج اللب المجوف مسبق الصب

Elematic فلورميس

يوفر نظام تنفيذ التصنيع الجديد، طابق Plant Control حلاً كاملاً لتحسين إنتاج الألواح المجوفة. تتيح الأدوات المتقدمة لتخطيط الإنتاج والمراقبة والتحليل تعزيز كفاءة الإنتاج وعملية الصب دون أي انقطاع.

يركز النظام الجديد على كفاءة إنتاج الألواح المجوفة. فهو يعمل على تحسين استخدام خطوط الإنتاج وجداول العمل ومراقبة سير العمل. الهدف الرئيسي لنظام تنفيذ التصنيع هو إنتاج الأرضيات مسبقة الصب بشكل سلس ومستمر.

يقول Jarkko Salmensivu، مدير منتجات الأتمتة والبرمجيات في Elematic: "تُعد عملية الصب غير المنقطعة أمرًا أساسيًا لعملائنا".

"تتيح البيانات الدقيقة للإنتاج والآلات إمكانية الاستجابة لأي انحرافات في الوقت المناسب، قبل حدوث أي اختناقات. تساهم البيانات المحدّثة أيضًا في الصيانة الوقائية، مما يقلل من وقت التعطل بشكل كبير. تساعد الإجراءات الروتينية الآمنة والمؤتمتة لتخطيط الإنتاج ومراقبته على تحسين الإنتاجية، مما يؤدي إلى زيادة تحسين الأعمال."

استبدال أكوام الورق

نشأت القصة وراء البرنامج الجديد من التعاون النشط بين Elematic والمصانع مسبقة الصب. يشكل التواصل المنتظم مع مرافق الإنتاج جوهر تطوير أرضية Plant Control .

يقول سالمينسيفو: "لقد لاحظنا الجهود المتزايدة بين عملائنا لتنفيذ تخطيط الإنتاج باستخدام ساعات الإيقاف والدفاتر لتحسين كفاءة الإنتاج".

"وقد ألهمنا هذا، بالإضافة إلى التقدم السريع في الأتمتة وتقنيات المعلومات، للقيام بدورنا وتطوير النظام لأتمتة عمليات التخطيط والتحليل التي تستغرق وقتاً طويلاً."

نظرًا لأن المراقبة التلقائية لا تتم عادةً في إنتاج النواة المجوفة، فإن نظام التنفيذ الجديد لديه الكثير ليقدمه في هذا المجال.

"بالمقارنة مع تخطيط الإنتاج اليدوي مع أكوام من الورق، فإن الأتمتة ستسرع من استخدام جميع الموارد، البشرية والمادية على حد سواء. فهي تساعد المصنع على تحقيق أقصى استفادة ممكنة مما لديه"، يلخص سالمينسيفو.

Elematic فلورميس

أداة عملية للمشرفين على الإنتاج

نظام تنفيذ التصنيع هو أداة عملية للمشرفين على الإنتاج. وبفضل المعلومات الدقيقة، يمكنهم بناء تقديرات الوقت المطلوب لكل مرحلة على أساس البيانات التاريخية، مما يساعدهم على تخطيط مراحل العمل والاستخدام الأمثل لموارد المصنع. يقوم النظام الجديد بتصوير حالة المصنع في موقع مركزي واحد، مما يوفر للمشغل معلومات شاملة ومحدثة عن حالة الإنتاج.

يعمل التعشيش الأوتوماتيكي على وضع الألواح المجوفة في أحواض الصب على النحو الأمثل، مما يضمن معدلات استخدام عالية للطاقة الإنتاجية مع تقليل استهلاك المواد. يضمن النظام الذي يتم التحكم فيه مركزيًا أيضًا التحكم الفعال في ماكينات الإنتاج في المصنع. وعلاوة على ذلك، يمكن تسوية التقلبات في الإنتاج التي تتكون من عناصر ذات مستويات صعوبة مختلفة.

التعامل مع العملية برمتها

بالإضافة إلى أنظمة الإنتاج الوظيفية، من المهم النظر في العملية بأكملها. ولجعل سير العمل فعّالاً قدر الإمكان، قامت Elematic بالتعاون مع شريكها في التعاون شركة Trimble، ببناء حل يمكّن مدير الموقع من ربط نموذج معلومات البناء (BIM) بالتصنيع.

"يمكن لمدير الموقع الحصول على أحدث المعلومات حول جداول تسليم العناصر مسبقة الصب في الموقع في شكل ثلاثي الأبعاد سهل الفهم، مما يضمن تسليم العناصر مسبقة الصب الصحيحة في الوقت المحدد. بناءً على الوضع في الموقع، يمكن للمدير طلب إجراء تغييرات على جداول التسليم. وهذا يمكّن التصنيع والخدمات اللوجستية من تحسين أنشطتها وفقًا لذلك"، كما يوضح جاركو سالمينسيفو، مدير منتجات الأتمتة والبرمجيات في Elematic .

تتيح إدارة التسليم حسب الموقع تدفق المعلومات بسلاسة في جميع مراحل سلسلة التسليم. يمكن تخطيط جداول التسليم، على طول الطريق من بائعي المواد الخام إلى الإنتاج وموقع البناء، وفقًا للاحتياجات الفعلية في الموقع. لا يتيح ذلك تخطيط العمل بسلاسة في الموقع وفي المصنع فحسب، بل يقلل أيضًا من التكاليف في سلسلة التسليم بأكملها.

شاهد أرضية Plant Control قيد الاستخدام

شاهد المزيد من مقاطع الفيديو

المنتجات ذات الصلة

اطلب نشرتنا الإخبارية أو اتصل بنا!

أو