الأتمتة في إنتاج اللب المجوف تقلل التكاليف وتجعل العمليات أكثر دقة

قررت شركة كونتيغا النرويجية، وهي جزء من شركة هايدلبرغ للأسمنت، أتمتة إنتاج الألواح المجوفة في مصنعها في ماندال. فقد أرادوا تأمين الطلبات في المستقبل واكتساب ميزة على منافسيهم. وقد أنتجت أسرة المصنع الخمسة ما يقرب من 160,000 متر مربع من الألواح سنويًا في السنوات الأخيرة. وقد شارك مدير المصنع تومي سفينسون بنشاط في عملية الأتمتة.

"نريد تقديم منتجات عالية الجودة بأسعار معقولة. وكان الهدف من الأتمتة هو تقليل حجم العمل اليدوي الشاق في العملية وبالتالي توفير تكاليف العمالة".

يحتوي المصنع على منشار أوتوماتيكي من Elematicيعمل بكامل طاقته، ويجري اختبار منشار أوتوماتيكي من Elematicكما يجري اختبار حلقة تثبيت حلقات الرفع في الألواح. يعمل Modifier E9 على أربعة خطوط إنتاج اللب المجوف. يتم استخدامه لحفر الفتحات والتجاويف وحفر فتحات المياه على الألواح الخرسانية الطازجة. ويمكنه رسم خطوط القطع والفتحات وحتى نقش النصوص على الألواح.

يتم التحكم في Modifier عن طريق نظام FloorMes، وهو جزء من Elematic Plant Control. يعمل النظام على تحسين الدقة وتقليل احتمالية حدوث أخطاء عند الحصول على البيانات مباشرةً من الرسومات.

نظرًا لأن ألواح كونتيجا المجوفة ذات النواة المجوفة تحتوي على الكثير من الفتحات، فإن Modifier مفيد بلا شك. طلبت كونتيجا Modifier جديدًا بينما كان لا يزال قيد التطوير.

"كنا نعلم أن اعتماد مثل هذا التغيير الكبير سيؤثر على عملية الإنتاج وقد يستغرق وقتاً طويلاً في الإعداد. كانت هناك بعض التأخيرات في الطريق، ولكننا كنا نثق في Elematic".

قبل بدء التشغيل، كان لا بد من تركيب المعدات. قام فريق Elematic بتدريب الموظفين على كيفية استخدام الماكينة الجديدة. عمل فنيو Elematicعلى معايرة الماكينة لمدة أسبوع، وبعد ذلك أصبحوا جاهزين للإنتاج.

ووفقًا لسفينسون، كان التعاون في تعديل Modifier لتلبية احتياجات كونتيجا مهمًا أيضًا. في البداية، كان التصميم يتميز بفتحات كبيرة غير ضرورية، ولأن Modifier ينظف الجزء السفلي من الفتحات، فقد أدى ذلك إلى إبطاء العملية.

"يمكن Modifier تنظيف الفتحة من الحطام بنسبة 70% تقريبًا. وفي معظم الأحيان يكون ذلك كافيًا، حيث يجب أن تكون الفتحة نظيفة تمامًا في 5-10% فقط من المشاريع، عند استخدام القضبان الملولبة بدلاً من القضبان المموجة."

يوفر Modifier وقتًا كبيرًا من خلال الاستغناء عن الحاجة إلى وضع علامات يدوية لخطوط القطع أو عمل فتحات منفصلة لتركيبات حلقات الرفع والثقوب. في شركة كونتيجا، لم تقلل الأتمتة باستخدام Modifier E9 من العمل اليدوي الشاق وتكاليف العمالة فحسب، بل قللت أيضًا من الأخطاء وحسّنت السلامة. لا تزال هناك حاجة إلى بعض العمل اليدوي، لوضع الملصقات والأغطية البلاستيكية على البلاطة، على سبيل المثال، ولكنه عمل أخف من الناحية المادية.

لدى سفينسون بالفعل أفكار حول كيفية مساعدة الأتمتة في توفير المزيد من المواد للشركة. "نحن سعداء حقًا بالطريقة التي ساعدتنا بها Elematic في الانتقال من العمل اليدوي الثقيل إلى استخدام الآلات الآلية. نحن نقوم حاليًا ببناء مصنع جديد في بيرغن، وبالإضافة إلى Modifier E9، قمنا بشراء آلات بثق E9 جديدة هناك. ومن ثم، سيتمكن Modifier E9 من إعادة تدوير الخرسانة المحفورة مباشرةً إلى الطارد، مما يتيح لنا توفير تكاليف المواد."