لماذا تختار اتفاقية الخدمة؟

من المفيد في بعض الأحيان السماح لشخص خارجي بإلقاء نظرة على مصنعك، لأن لديه وجهة نظر مختلفة ويمكنه اكتشاف شيء لم تفكر فيه من قبل. مع اتفاقية الخدمة، يقوم مهندس الخدمة بزيارة مصنعك وفقًا لعدد الزيارات المتفق عليها سنويًا. يتم تنظيم زيارتين منتظمتين لمدة خمسة أيام كل عام، ولكن إذا كنت جديدًا في هذا المجال، فمن المستحسن القيام بزيارات أكثر. وهذا يضمن كفاءة الإنتاج مباشرةً منذ بدء تشغيل المصنع. قد تتضمن الزيارات تدريب الموظفين، وصيانة الماكينات، ونصائح لتحسين كفاءة الإنتاج أو حل المشاكل الحادة مثل تحسين تصميم خلطة الخرسانة وضبط إعدادات الماكينة للوصول إلى أسطح عالية الجودة.

يمكن حل المشاكل عبر البريد الإلكتروني أو عبر الهاتف، ولكن اتفاقية الخدمة تقلل من وقت تعطل المصنع. عند حدوث مشكلة، يمكن لمهندس الخدمة أن يبدأ في إصلاح المشكلة فور لفت انتباهه إليها نظرًا لزياراته المنتظمة للخدمة، حيث إنه يضمن معرفة أحدث المعلومات عن معدات الإنتاج والمتطلبات المحلية والقيود التي تؤثر على إنتاجك من الخرسانة مسبقة الصب. على سبيل المثال، يمكن أن تتغير الجودة المطلوبة وتوافر المواد الخام المختلفة بمرور الوقت. يكون حل المشاكل أسرع وأسهل بكثير، عندما يعرف مهندس الخدمة عمليات الإنتاج والآلات والمرافق الخاصة بك. أما إذا لم يقم بزيارة مصنعك، فسيتعين عليه قضاء بعض الوقت في التحقق من التغييرات والبحث عن أحدث المعلومات، مما يؤجل بالطبع حل المشكلة الفعلي.

على سبيل المثال، اتصل بي أحد العملاء ذات مرة قائلاً إن لديهم مشكلة في مصنع الخلط والخلط. فقد توقف الإنتاج، لأنه لم يكن بالإمكان خلط الخرسانة ولم يتمكنوا من معرفة سبب عدم بدء تشغيل جرعات الأسمنت. بسبب زيارات الخدمة المنتظمة، كنت أعرف المصنع وآلاته، وبالتالي تمكنت بسرعة من سرد الأجزاء المعطلة المحتملة دون حتى النظر إلى الرسومات. تمكّن العميل من البدء في استكشاف الأخطاء وإصلاحها في المكان الصحيح وتم حل المشكلة في وقت قصير.

لا تكفي سنوات من الخبرة في مجال الخرسانة مسبقة الصب دائمًا لملاحظة جميع احتياجات التحسين - قد يكون للمشكلة الواحدة عدة حلول، ولكنها لا تأتي بنفس خصائص الإنتاجية والكفاءة. يجب أن يكون إنتاجك فعّالاً من حيث التكلفة قدر الإمكان، لذا فإن استغلال جميع الخيارات الممكنة يخدم الغرض.

لقد اطلعنا على العديد من أساليب الإنتاج والظروف المختلفة خلال زياراتنا لمصانع العناصر الجاهزة في مختلف أنحاء العالم. وبصفتنا جهات خارجية، يمكننا في كثير من الأحيان تحديد النقاط التي تحتاج إلى تحسين استنادًا إلى خبرتنا السابقة، كما أننا على دراية بأحدث التطورات في مجال الآلات، أو ما إذا كانت هناك قطع غيار أكثر متانة وفعالية متاحة. ومن الأمثلة الجيدة على ذلك عارضة التسوية المتطورة ودليل الخيوط من سلسلة E9 من شركة Extruder، والتي يمكن استخدامها أيضًا مع الطرز القديمة، مثل EL900. وبالتالي، إذا لاحظنا أنكم تواجهون مشاكل في انزياح الخيوط أثناء الصب، وهو ما قد يؤدي – في أسوأ الأحوال – إلى رفض الألواح، فيمكننا أن نوصي باستخدام القطعة الجديدة.

إذا كان موظفوك يتغيرون بسرعة أو إذا كنت تستخدم قوة عاملة مستأجرة، فقد تختفي الدراية الفنية من مصنعك. وقد يؤدي ذلك إلى زيادة مشاكل الإنتاج شيئًا فشيئًا. توفر زيارات الخدمة المنتظمة فرصة رائعة لتدريب موظفيك على كيفية استخدام الماكينات وصيانتها للوصول إلى عمر افتراضي طويل.

علاوة على ذلك، يتم تغطية أفضل الممارسات والإجراءات الآمنة لتشغيل الماكينات وصيانتها في التدريب. بالإضافة إلى ذلك، تتم ملاحظة طرق العمل الفعلية في عملية الإنتاج بأكملها لمعرفة ما إذا كانت هناك أي مشاكل محتملة تتعلق بالسلامة. وإذا لزم الأمر، سنقدم مقترحات لتحسين أساليب العمل.

ستتلقى دائماً تقريراً مكتوباً عن الزيارة. ويتضمن التقرير قائمة بالأعمال التي تم إجراؤها، واحتياجات الصيانة، والتوصيات والملاحظات الإيجابية إذا كان هناك شيء يعمل بشكل جيد للغاية. عندما يزور مهندس الخدمة نفسه مصنعك عدة مرات، فمن السهل عليه ملاحظة التغييرات في آلات الإنتاج والمرافق وطرق العمل.

أنا، على سبيل المثال، أتحقق في كل مرة أزور فيها مصنع ألواح خرسانة مجوفة النواة إذا كانت ألواح بدء الصب قيد الاستخدام. عادةً ما يتم تضمين هذه الألواح في جميع شحنات الماكينات المجوفة الجديدة، ولكن لسبب ما، لا تأخذ العديد من المصانع هذه الألواح في الاستخدام حتى لو كانت في الواقع تقلل من كمية النفايات الخرسانية في بداية سرير الصب. أوصي دائمًا في تقريري بأخذها في الاستخدام وقد ساعدت الكثيرين على تقليل نفاياتهم.

من الأسهل بكثير مساعدتك بسرعة وكفاءة، عندما نعرفك ونعرف عملية الإنتاج الخاصة بك. أنا متأكد من أنه من الأسهل عليك أيضًا طلب المساعدة عندما تعرفنا. التعاون الفعال هو مفتاح النجاح!