5 خطوات نتخذها للتأكد من أداء مصنعك كما ينبغي

من الضروري أن تفي القدرة الإنتاجية (مثل مهارات الموظفين ومرافق الإنتاج والآلات وعمليات الجودة) لمقاولينا من الباطن بمتطلبات الجودة المحددة. لذلك، يتم تدقيق شركائنا المتعاقدين من الباطن على المدى الطويل بانتظام. وفي حالة وجود مقاول جديد من الباطن، يتم تنظيم التدقيق والتدريب قبل بدء التصنيع. ونقوم بمراجعة العملية والتوقعات معاً للتأكد من أن الجميع يشتركون في نفس الرؤية ويعرفون ما هو الهدف.

على سبيل المثال، عندما يتم اختيار مقاول جديد من الباطن لتوريد جزء لماكينة ما، فإن تقديم الطلب وإرسال الوثائق الفنية المطلوبة ليست الخطوات الوحيدة التي يتم اتخاذها تقريبًا. يتم أيضًا تحديد أفضل طرق التصنيع والتشطيب السطحي والفحص والتعبئة الممكنة والاتفاق عليها مع المقاول من الباطن. وبفضل هذا النهج، يمكننا التأكد من أن الشركة المصنعة تفهم المتطلبات وتقوم بكل ما في وسعها لتجنب أخطاء التصنيع.

يتم فحص المنتجات الجاهزة وشبه الجاهزة، مثل قطع الحديد الزهر، عند تسليمها إلى مستودعاتنا. ويزداد خطر حدوث خطأ في الجودة أثناء عملية التصنيع عندما يكون المتعاقد من الباطن جديدًا أو عندما يبدأ شريك حالي في تصنيع منتجات جديدة.

وفي هذه الحالات، يتم إجراء فحص منهجي لاكتشاف جميع الأجزاء المعيبة قبل إرسال المنتجات إلى عملائنا أو استخدامها في تجميع الأجهزة.

فور اكتشاف الخطأ، نقوم فورًا بعد اكتشافه بمعالجة الأسباب الكامنة وراءه واتخاذ الإجراءات التصحيحية المطلوبة. نتأكد من تقليل الضرر من خلال التحقق من عدم تخزين هذه الأجزاء في مستودعاتنا أو لدى المقاول من الباطن وعدم إرسال الأجزاء المعيبة إلى العملاء. يتم اتخاذ هذه الإجراءات لمنع حدوث أخطاء مماثلة مرة أخرى.

على سبيل المثال، اكتشف أحد المفتشين ذات مرة أن غلاف الطارد المجوف النواة كان عريضًا جدًا عند وصوله إلى المستودع. كان ذلك سيؤدي إلى أن تكون فتحات الألواح المجوفة النواة عريضة جدًا أيضًا. علاوة على ذلك، كان من شأنه أن يقلل بشكل كبير من قدرة تحميل الألواح.

أرسلنا الجزء المعيب إلى المورد لإصلاحه. وتم تتبع سبب الخطأ الذي قمنا على أساسه بتغيير العمليات وتوضيح تعليمات العمل.

نقوم بجمع الملاحظات من موظفينا وعملائنا وأصحاب المصلحة الآخرين. ويتم التعامل مع الملاحظات بشكل منهجي للوصول إلى نتائج أفضل في المستقبل.

عند تلقي ملاحظات فنية، نقوم بالتحقيق فيما إذا كانت المشكلة مرتبطة بالتصميم أو التصنيع. ثم يقوم خبير بمعرفة السبب الجذري الذي يجب تصحيحه في الميدان. يتم تحديد الجدول الزمني للتنفيذ بناءً على مدى إلحاح الخطأ. كما يراقبون أيضًا تنفيذ الإجراءات التصحيحية وفقًا لذلك. كما تتم إزالة الأجزاء المعيبة الأخرى من المستودع.

نقوم بتطوير عملياتنا باستمرار بناءً على الملاحظات الواردة والمراقبة المنهجية. عندما يتم رصد عنق زجاجة، سنقوم بإزالتها.

الجودة مهمة، وبالتالي يجب تطوير العمليات لضمان الجودة العالية باستمرار. نحن، بالتعاون مع شركائنا المحترفين والمقاولين من الباطن، نهدف إلى تقديم آلات عالية الجودة لا تشوبها شائبة تدوم لسنوات قادمة.