As raízes do projeto Nya Karolinska Solna (NKS) remontam a 2001, quando o Conselho do Condado de Estocolmo imaginou um hospital universitário que também funcionaria como o centro de ciências da vida da cidade. O novo hospital deveria ser localizado próximo à universidade médica do Instituto Karolinska, o que introduziria novas sinergias entre pesquisa, ensino e atendimento ao paciente e impulsionaria o setor de saúde a enfrentar os desafios do século XXI.
Como a parte mais importante dessa visão, todos os aspectos do novo hospital deveriam ser de última geração. Isso significava tudo, desde o projeto de pontos de encontro naturais onde pessoas de diferentes áreas pudessem colaborar até a necessidade de os edifícios atenderem a critérios ambientais rigorosos e requisitos de adaptabilidade para acomodar as necessidades em constante evolução ao longo do tempo. Tanto o edifício quanto as atividades dentro dele precisavam ser projetados de forma a colocar o paciente em primeiro lugar.
O maior projeto já realizado pela Skanska
A Skanska, sediada na Suécia, é um dos principais grupos de desenvolvimento de projetos e construção do mundo, e o NKS é seu maior projeto até o momento.
Apesar da imensa escala do empreendimento, o projeto prosseguiu dentro do cronograma.
"A primeira ala do hospital foi aberta para atendimento aos pacientes em novembro de 2016, oferecendo aos pacientes pediátricos e cardiovasculares novas salas de atendimento altamente especializadas", diz Ulf Persson, gerente de projeto da Skanska Healthcare.
A Skanska Healthcare é uma subsidiária do grupo e é responsável pela construção e operação do hospital até 2040, como parte de um acordo de parceria público-privada.
Isso não é pouca coisa para um projeto que se estende por vários anos e vários edifícios, cobrindo um total de 330.000 m2 de área útil.
"No auge da fase de construção, só o nosso departamento tinha nada menos que 35 projetistas e um total de 400 consultores indicados em nossas faturas mensais", diz Persson, que entrou no projeto em 2011, alguns meses após seu lançamento.
A nova ala segue outras partes do complexo que já foram concluídas, incluindo o estacionamento e o prédio técnico. O restante do hospital deverá estar totalmente operacional em 2018.
Ouro ambiental
O novo hospital estará na vanguarda da sustentabilidade ambiental. Isso abrange todos os aspectos do hospital, desde o projeto das comodidades e o gerenciamento de resíduos até o uso de energia. Uma parte importante do projeto de sustentabilidade é a própria usina geotérmica do hospital, que consiste em cerca de 140 poços de perfuração, com 220 metros de profundidade, para armazenar calor do verão para o inverno e frio do inverno para o verão.
O distrito fornecerá o restante da eletricidade de forma que a eletricidade, o aquecimento e a refrigeração sejam compostos por pelo menos 98% de energia renovável e uma baixa emissão de carbono. Isso fará com que o NKS seja um dos principais hospitais em sustentabilidade ambiental, um recurso valioso que também ganhará seus próprios certificados ambientais.
"A NKS está buscando o certificado de ouro nos sistemas de certificação ambiental LEED sueco e internacional. Além disso, o Conselho do Condado de Estocolmo definiu seus próprios critérios ambientais no anexo relevante do nosso contrato", diz Persson.
Optando pelo pré-moldado
O atendimento médico no Hospital Universitário Karolinska será organizado tematicamente, e os temas formarão a base para as diversas atividades e funções dentro da instalação. Isso estabelece requisitos especiais para o edifício. Equipamentos pesados de saúde precisam ser movimentados pelo edifício e colocados de forma flexível onde for necessário, e o heliponto no telhado não deve transmitir vibrações indevidas ao edifício.
Os cômodos também devem atender a uma ampla variedade de requisitos funcionais: os tetos devem ter altura uniforme e os pisos precisam sustentar quantidades iguais de peso. Com todos esses fatores levados em conta, o pré-moldado surgiu como o material de construção mais viável.
"Concluímos uma análise completa sobre qual seria o melhor método. Considerando os aspectos técnicos, o tempo e a umidade, logo nos convencemos de que o pré-moldado era a solução mais vantajosa", diz Persson.
Embora o pré-moldado tenha se mostrado o vencedor, as propriedades do pré-moldado continuam sendo aspectos importantes do processo de projeto.
"Temos que nos certificar de que os eixos e furos sejam colocados corretamente para que os reforços necessários não sejam perdidos, por exemplo."
