Ilmala Office Building, Finland
Betonfertigteile bieten viele Vorteile, von der Umweltfreundlichkeit bis zu den unendlichen architektonischen Möglichkeiten. Dies ist leicht zu erkennen, wenn man durch die Straßen von Pasila (Helsinki, Finnland) geht, wo ein neuer Bürokomplex, Ilmalan Asema, die Passanten in Erstaunen versetzt. Pasila ist wegen des hohen Zugverkehrs und der regen Umsteigemöglichkeiten im öffentlichen Verkehr ein wichtiger Verkehrsknotenpunkt im ganzen Land.
Details zum Projekt
| Standort | Pasila, Helsinki, Finnland |
|---|---|
| Jahr der Errichtung | 2017 |
| Bruttofläche | 20 090 Quadratmeter |
| Bruttogeschossfläche | 12 000 Quadratmeter |
| Entwickler und Konstrukteur | Hartela South-Finland Oy |
| Architekt | Cederqvist & Jäntti Architects Oy |
| Konstrukteur | Ramboll Finnland |
| Anbieter von Fertigteilprodukten | Parma Oy |
| Menge der Fertigteilprodukte | 4 130 m² Sandwichelemente |
| Nahezu 15 400 m² Hohldecken und Halbdecken | |
| 3 700 m² Trennwände und innere Halbplatten | |
| 460 Quadratmeter Massivplatten | |
| Über 1 000 Quadratmeter Fassadenelemente | |
| Lieferant für Fensterglas | Lammin Ikkuna Oy |
Ziel des gesamten Bauprojekts - von der Idee und dem Entwurf bis hin zu den verwendeten Materialien und Bauverfahren - ist es, das LEED-Platin-Zertifikat zu erreichen. LEED ist ein in den USA entwickeltes, weltweit beachtetes Zertifizierungssystem, das auf die Verbreitung des Baus von energie- und ressourceneffizienten Gebäuden abzielt. Neben den umweltfreundlichen Aspekten lag der Schwerpunkt der architektonischen Gestaltung auf der Schaffung eines neuen Typs von Mehrraumbüros. Die Büroräume befinden sich auf mehreren Etagen innerhalb desselben Büros, die durch Treppen und Öffnungen miteinander verbunden sind. Laut Arndt Heinzmann, Architekt und CEO von Cederqvist & Jäntti Architects Oy, "spiegeln sich diese Ziele in der Masse und den Öffnungen des Gebäudes wider, wodurch ein dynamischer und vielschichtiger Gebäudecharakter entsteht. Das Gebäude kombiniert verschiedene Themen und Leitlinien futuristischer städtischer Strukturen.''
In ästhetischer Hinsicht lag der Schwerpunkt auf der Schaffung eines einzigartig aussehenden Gebäudes - eines echten Wahrzeichens. Auch wenn noch nicht alle Bauabschnitte abgeschlossen sind, kann man die schlangenartigen Formen der Außenwände erkennen, die durch die Verwendung von Glasflächen und Höhenunterschieden entstanden sind. Heinzmann sagt: "Die Schlange wird sich im zweiten Bauabschnitt, der derzeit geplant wird, nach vorne und oben fortsetzen. Neben den veränderbaren Innenräumen und den faszinierenden Außenwänden sind auch die Umweltaspekte beachtlich.
Die Bauplanung musste aufgrund des schmalen Grundstücks, das direkt an der Bahnlinie liegt, viele Herausforderungen bewältigen. Der Höhenunterschied zwischen dem niedrigsten und dem höchsten Punkt des Grundstücks betrug 15 Meter", fügt Projektleiter Ilmari Hämäläinen von der Entwicklungs- und Bauunternehmung Hartela Oy hinzu. Daher musste der Bau schnell vonstatten gehen, Fassadenarbeiten und Hebearbeiten mussten auf ein Minimum reduziert und die Fahrpläne des Zugverkehrs berücksichtigt werden. Die ersten sechs Monate wurden damit verbracht, die Fundamente nachts auszuheben, weil die angrenzenden Gleise zum Beispiel den Strom abschalten mussten. Deshalb waren Betonfertigteile eine ideale Lösung für dieses Projekt. Sie lassen sich auf der Baustelle schnell montieren, und der Bau wurde noch reibungsloser, weil die Fenster bereits im Fertigteilwerk an den Fassadenelementen angebracht wurden. Die vorgefertigten Wandpaneele verfügen außerdem über eine effiziente Feuchtigkeitsregulierung, und die Fassade des Gebäudes war gleich nach der Montage wetterfest, was die Beheizung des Gebäudes ermöglichte. Somit wird bereits in der Bauphase eine ordnungsgemäße Feuchtigkeitsregulierung des Gebäudes gewährleistet, was für die Erhaltung der gesamten Struktur wichtig ist.
Die äußerst anspruchsvollen Fassadenpaneele mit einer ''Nase'' an einer Kante, die speziell für das Projekt entworfen wurden, wurden von Parma Oy hergestellt, einem Teil der Consolis-Gruppe und langjährigen Kunden von Elematic . Sie wurden wegen der begrenzten Montagezeit auf der Baustelle als Sandwich-Paneele hergestellt, obwohl die Konstruktion mit zwei separaten Massivwänden einfacher auszuführen gewesen wäre", erklärt Satu Parikka, Sales Manager bei Parma. Der Fensterhersteller Lammin Ikkuna Oy lieferte die Fenstergläser an das Werk von Parma in Kangasala, als die Fassadenelemente für die Montage der Fenster und Eindeckrahmen bereit waren.
Durch die Verwendung von Fertigteilen können Sie auch an schwierigen Standorten schnell architektonisch schöne Gebäude errichten. Der Einbau von Fenstern und Eindeckrahmen an der Fassade bereits im Werk beschleunigt den Prozess zusätzlich.
