Mit dem Elematic- Fleet Management im Kastell-Hohldeckenwerk Maschinen-Daten in höhere Betriebsverfügbarkeit umwandeln 

Seit 1953, stellt Kastell GmbH hochwertige Betonprodukte in Veringenstadt, Deutschland, her. Als hundertprozentige Tochtergesellschaft der Schwörer Gruppe hat sich das Unternehmen auf vorgespannte Hohldecken und die Kastell Massivhaussystem spezialisiert. 

Vor der Einführung von Fleet Management erfolgte die Überwachung der Maschinenleistung und der Wartungshistorie größtenteils manuell. Die Informationen wurden auf Papier dokumentiert, in Tabellenkalkulationen übertragen, und oft war eine direkte Kommunikation mit dem Produktionspersonal erforderlich, um sich einen Überblick über die aktuelle Situation zu verschaffen. 

Als Geschäftsführer erklärt Wolfgang Berner: 

„Bevor wir Fleet Management eingeführt haben, gab es einen Berg an Papierkram. Wir haben alles auf Papier dokumentiert, Informationen in Excel-Tabellen verwaltet und viele Telefonate mit der Produktion geführt. Die Nachverfolgung von Ersatzteilen und Wartungsinformationen erforderte viel manuelle Arbeit.“ 

Elematic Fleet Management ist eine digitale Serviceplattform zur Fernüberwachung, Wartung und Optimierung von Maschinen zur Fertigteilproduktion. Sie verbindet Maschinen mit der Cloud und liefert Betriebsdaten in Echtzeit, Einblicke in die Wartung sowie Leistungsanalysen.

Heute hat Kastell sein Elematic Extruder P7 mit Fleet Management verbunden. Das Unternehmen nutzt alle drei verfügbaren Module: Fleet View, Fleet Uptime und Fleet Insights.

Einer der wichtigsten Vorteile für Kastell ist die Möglichkeit, in Echtzeit zu verfolgen, was in der Produktion vor sich geht – unabhängig davon, wo sich die Mitarbeiter gerade befinden. 

Fleet View bietet sofortigen Zugriff auf den Maschinenstatus, den Produktionsfortschritt und wichtige Betriebsdaten. Anstatt auf Telefonate oder manuelle Berichte angewiesen zu sein, sind die Produktionsinformationen direkt über einen Computer oder ein mobiles Gerät abrufbar. 

Herr Wolfgang Berner betont, wie wertvoll der sofortige Zugriff auf diese Informationen ist: 

„Wir haben sehr gute Erfahrungen mit Fleet Management gemacht, insbesondere in der Produktion. Wir können genau sehen, wie die Produktion läuft, wie viel bereits produziert wurde und welche Wartungsarbeiten anstehen. Dass alle Daten an einem Ort verfügbar sind, war für uns ein großer Vorteil.“ 

Im Tagesgeschäft hilft diese Transparenz den Vorgesetzten dabei, den Produktionsfortschritt zu überwachen und Situationen, die Aufmerksamkeit erfordern, schnell zu erkennen. 

„Was ich am meisten schätze, ist Fleet View. Ich kann sofort erkennen, ob die Maschine läuft, welches Produktionsmodul gerade im Einsatz ist, wie viele Meter bereits produziert wurden und wie viel Arbeit noch vor mir liegt.“ 

Die Instandhaltungsplanung ist ein weiterer Bereich, in dem Fleet Management erhebliche Vorteile gebracht hat. 

Durch die Überwachung von Verschleißteilen und Wartungsintervallen über Fleet Uptime kann Kastell Wartungsentscheidungen auf der Grundlage des tatsächlichen Zustands der Anlagen treffen, anstatt sich auf Schätzungen oder feste Zeitpläne zu stützen. Der klare Überblick über den Zustand der Komponenten hilft dem Team, Wartungsmaßnahmen effektiver zu planen und unerwartete Ausfallzeiten zu vermeiden. 

Herr Berner erklärt: "Mit Fleet Management haben wir einen klaren Überblick über Produktion und Wartung. Ich kann besser planen und Wartungsintervalle effektiver festlegen, da ich alles auf einen Blick überblicken kann.“ 

Die Möglichkeit, die Lebensdauer von Verschleißteilen und den Wartungsverlauf nachzuverfolgen, unterstützt eine proaktivere Wartungsstrategie und trägt dazu bei, eine hohe Maschinenverfügbarkeit und einen unterbrechungsfreien Produktionsbetrieb sicherzustellen. 

Neben der Echtzeitüberwachung und dem Instandhaltungsmanagement liefert Fleet Insights historische Leistungsdaten, die den Anwendern helfen, Produktionstrends zu analysieren und Verbesserungspotenziale zu erkennen. 

Durch die Überwachung der Betriebszeit, der Alarme, der Produktionsleistung und des Maschinenverhaltens im Zeitverlauf kann das Anlagenpersonal ein tieferes Verständnis dafür gewinnen, wie die Produktionslinie funktioniert und wo Verbesserungen möglich sind. 

In Kombination mit Fleet View und Fleet Uptime bietet das System einen umfassenden Überblick über den Zustand der Maschinen, die Produktivität und den Wartungsbedarf – alles aus einer Hand. 

Die Beziehung zwischen Kastell und Elematic geht über digitale Dienstleistungen hinaus. Die Unternehmen arbeiten bereits seit Jahrzehnten zusammen, und die Zusammenarbeit setzt sich in den Bereichen Geräteunterstützung, Wartungsdienstleistungen und Ersatzteillieferungen fort. 

Herr Berner beschreibt die Partnerschaft wie folgt: 

„Unsere Zusammenarbeit mit Elematic verläuft sehr gut. Wir arbeiten bereits seit mehr als 35 Jahren zusammen. Neben dem Extruder setzen wir auch andere Geräte von Elematic ein, wie zum Beispiel die Hebeklemmen für den Ladekran. Wann immer wir Unterstützung benötigen, können wir einfach dort anrufen, und das Problem wird gelöst. Der Kundenservice ist hervorragend. 

Zweimal im Jahr lassen wir sowohl unsere Maschinen als auch unsere Anlagen umfassend warten. Alles läuft reibungslos, und dank des neuen Ersatzteilbestellsystems sind auch die Lieferungen sehr zuverlässig geworden.“ 

Nachdem Kastell die Vorteile der digitalen Maschinenüberwachung, der Wartungsplanung und der Produktionstransparenz kennengelernt hat, sieht das Unternehmen Fleet Management auch für andere Hersteller als wertvolles Werkzeug an. 

Herr Berner fasst zusammen: „Wir würden Fleet Management jedem empfehlen, der über ein solches System verfügt, da man dort alles auf einen Blick sieht. Man muss nicht im Werk anrufen, sondern kann alles direkt vom Computer aus einsehen. Das spart eine Menge Arbeit. Und das ist ein riesiger Vorteil von Fleet Management.“ 

Durch die Umwandlung von Maschinendaten in verwertbare Informationen hat Kastell einen besseren Überblick über die Produktion gewonnen, die Wartungsplanung verbessert und seine Fähigkeit gestärkt, den Betrieb der Hohldeckenproduktion Tag für Tag effizient aufrechtzuerhalten.