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FaMe-Schalung beschleunigt den Guss bei DS Elcobyg

Elematic FaMe-Schalungssystem im Einsatz im Fertigteilwerk.

Das Werk von DS Elcobyg im dänischen Hobro ist auf vorgefertigte Sandwichwände und Fassadenelemente spezialisiert. Die 52 Tische werden dank des FaMe-Schalungssystems für Fertigteilschalungen von Elematicschnell und zuverlässig bedient. Zunächst in Halle 5 getestet, verbreitete sich das System schnell im gesamten Werk und wird nun täglich in allen vier Gießhallen eingesetzt.

DS produziert bis zu 65 Elemente pro Tag. Elcobyg Mitarbeiter loben den FaMe Schalungssystem für seine hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Seine Superkraft ist jedoch die Geschwindigkeit. "Der größte Vorteil ist, dass sich der Tisch viel schneller aufbauen und entformenund wir müssen nicht Außerdem müssen wir die Tische nicht bohren, so dass wir viel Geld gespart haben. Die Geschwindigkeit hat uns die Arbeit von mindestens sechs Personen erspart", sagt Produktionsleiter Carsten Kronborg.

Lassen Sie auch andere daran teilhaben!

DS Elcobyg's 200 Mitarbeiter stellen in ganz Dänemark Elemente für Wohn-, Gewerbe- und landwirtschaftliche Gebäude her. Die anspruchsvollen Projekte erfordern hochwertige Sandwichwände und -fassaden von verschiedenen Typen und Größen. "Mit FaMeist es schneller, zum Beispiel zwischen verschiedenen Breiten zu wechseln", sagt John Johansen, Vorarbeiter in der Halle 5 des Werks. Die Flexibilität ist ein großer Vorteil mit Höhen von 120 mm bis 560 mm und einem Wechsel alle 20 mm, bemerkt Johansen, der lobt, wie einfach es ist, die Wartung das pulverbeschichtete Aluminium Profile.

Bei DS Elcobyg ist man ebenfalls sehr zufrieden mit dem Service, der Unterstützung und der Hilfsbereitschaft von Elematic. "Wir wollten Stahlplatten unter dem Schalungssystem verwenden, um sie wiederzuverwenden und Geld, Zeit und Kohlenstoffemissionen zu sparen. Das Elematic kam auf die Idee, dass wir Gleitmagnete verwenden können", erinnert sich Kronborg. "Früher haben wir für fast 50 Prozent unserer Schalungen Sperrholz verwendet. Jetzt verwenden wir Sperrholz für weniger als zwei Prozent."

Diese Innovation nennt sich FaMe Flex Ladder System von Elematic.Es besteht aus leichten Aluminiumprofilen und kann mit Holz/Sperrholz, Blech oder anderen Materialien kombiniert werden.

DS Elcobyg A/S

  • Umsatz: 53 Millionen EUR
  • Mitarbeiter: 200
  • Produkte: Wände, Sandwichpaneele
  • Produktionsfläche: 12.000 Quadratmeter.
  • Jährliche Produktionskapazität: 200.000 Quadratmeter.
  • Anzahl der Tische: 52
  • Elematic Produkt: FaMe-Magnet-Schalungs-System

 

Produktionsleiter Carsten Kronborg

"Ich werde das System auch anderen empfehlen. Es ist ein gutes System. Es ist vielleicht ein bisschen teurer, aber es zahlt sich am Ende aus."

Carsten Sorensen Kronborg, Produktionsleiter
John Johansen, Vorarbeiter in der Halle 5 der Fabrik

Die Vorteile des FaMe Flex Ladder Systems

  • - Unterschiedliche Elementhöhen flexibel abgedeckt werden: Anstatt unterschiedliche Seitenformen für jede Dicke zu haben, deckt Flex Ladder alle Dicken ab.
  • - über Rückenstützprofil
  • - Geradheit dank der Verstellung des Rückenbolzens
  • - Formen und Entformen: In Kombination mit den Elematic ist ein schneller Form- und Entformungsprozess möglich.

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