Wie kann man effizient spannen?

Mit Hilfe des Stresser E9 von Elematic, einer effizienten und sicherheitsfördernden Bündelspannmaschine, können Sie die Sicherheit beim Vorspannen erhöhen und sowohl Zeit als auch Litzen sparen. Wie das geht?

Anstelle der Einzelspannmethode können Sie sich auch für das Bündelspannen entscheiden. Stellen Sie sich vor: Bei der Einzelspannmethode benötigen Sie für das Spannen von 6 Bahnen etwa 2,5 Stunden, während Sie mit einer Bündelspannmaschine nur etwa 30 Minuten benötigen. Der Zeitunterschied wirkt sich deutlich auf die Produktionskosten aus, denn wenn die Spannzeit sinkt, erhöht sich Ihre effiziente Arbeitszeit. Immerhin müssen für die Zeit des Spannens fast alle Arbeitsgänge im Betrieb gestoppt werden. Die Einsparungen werden erreicht, weil der Stresser E9 für das gleichzeitige Vorspannen von bis zu 20 Litzen und 200 Tonnen ausgelegt ist.

Zwar kann man Litzen einsparen, wenn man vom passiven Ende der Bahn aus einzeln spannt, doch sind die Einsparungen nicht so groß wie bei der Bündelspannungsmethode. In beiden Fällen ergeben sich die Litzeneinsparungen aus der Tatsache, dass die Litzen vor dem Entspannen nicht geschnitten werden. Das bedeutet natürlich, dass die Anzahl der Litzenbündel der Anzahl der Litzen entsprechen muss, die Sie pro Decke und Bahn verwenden müssen.

Wenn Sie zum Beispiel 1,5 Meter Litzen pro Bahn mehr einsparen, indem Sie die Bündelspannung verwenden: 1,5 Meter x 6 Litzen x 1 EUR pro Meter x 6 Bahnen x 250 Tage = 13.500 EUR pro Jahr. Das ist der Betrag, der mit der Einzelspannung verschwendet werden würde.

Hinweis: Wenn Sie derzeit keine Endloslitzen zum Spannen verwenden, kann die Entscheidung für die Bündelspannungsmethode und Endloslitzen zu Einsparungen von 5 Metern pro Litze führen. Wenn Sie zum Beispiel 4 Meter Litzen mit Endloslitzen einsparen: 4 Meter x 6 Litzen x 1 EUR pro Meter x 6 Betten x 250 Tage = 36.000 EUR pro Jahr.

In puncto Sicherheit ist der Stresser E9 auf einem neuen Niveau. Die Maschine verfügt über ein modernes Steuerungssystem mit einer intuitiven Benutzeroberfläche, die den Bediener durch den gesamten Prozess führt. Das bedeutet, dass die Maschine nach Eingabe der Spanninformationen den erforderlichen Abstand berechnet und sich entsprechend bewegt. Sie können auch Zeit sparen, indem Sie eine Bibliothek mit vordefinierten Einstellungen für verschiedene Deckentypen und Litzenoptionen anlegen, was die Möglichkeit menschlicher Fehler minimiert.

Die Sicherheit wird weiter erhöht, da der Bediener die vorangegangenen Schritte am Bedienpult abzeichnen muss, bevor er mit dem Prozess fortfährt. Ein Beispiel dafür ist das Anbringen der Spannanker. Darüber hinaus hat der Bediener stets freie Sicht auf den Gefahrenbereich. So kann er leicht erkennen, dass der Bereich frei ist und kein Abrutschen oder eine andere Abweichung während des Zuges stattfindet. Außerdem verhindert das System des Stresser E9 eine ungleichmäßige Bewegung der Zylinder und löst einen Alarm aus, wenn das Ziel nicht erreicht wird. Dennoch empfehlen wir, eine Qualitätskontrolle mit einer Stichprobe durchzuführen, deren Umfang von Ihnen und den örtlichen Vorschriften abhängt. Bei der Überwachung wird mit einem Kalibrierungsgerät geprüft, ob das Belastungsziel erreicht wurde. In vielen Ländern verlangen die örtlichen Bauaufsichtsbehörden sogar regelmäßige Überwachungskontrollen.

Wenn Sie sich für effizientes Vorspannen in Fertigteilen interessieren, bin ich gerne bereit, das Thema weiter zu diskutieren. Lesen Sie hier mehr über Stresser E9.