كيف تضغطين بكفاءة؟
يعزز الإجهاد المسبق من المرونة الهيكلية وقدرة التحميل للعناصر مسبقة الصب بشكل كبير، ولهذا السبب تعد واحدة من أهم الخطوات في إنتاج الألواح المجوفة. ولأن الإجهاد خطوة مهمة ومستهلكة للوقت، فمن الجيد معرفة كيف يمكن جعل العملية أسرع وأكثر كفاءة. وبالتالي، فإن الكفاءة هي الموضوع السائد في مدونتي، حيث سأتناول الإجهاد المسبق من ثلاث زوايا مختلفة؛ توفير الوقت وتوفير الجدائل وتحسينات السلامة.
اختر حزمة الضغط على الحزمة
بمساعدة ماكينة الضغط E9 من Elematicوهي ماكينة ضغط الحزم الفعّالة والمحسّنة للسلامة، يمكنك تحسين السلامة قبل الضغط بالإضافة إلى توفير الوقت والخيوط بشكل كبير. كيف؟
توفير الوقت
بدلاً من طريقة الإجهاد الفردي، يمكنك اختيار إجهاد الحزمة. فكّر في الأمر: عند استخدام طريقة الكبس المفرد، فإنك تقضي حوالي 2.5 ساعة لكبس 6 أسرّة، بينما يستغرق الأمر نفسه حوالي 30 دقيقة فقط باستخدام ماكينة كبس الحزم. فرق الوقت له تأثيرات واضحة على تكاليف الإنتاج، لأنه عندما يقل وقت الإجهاد، يزداد وقت عملك الفعال. ففي نهاية المطاف، يجب إيقاف جميع العمليات في المصنع تقريبًا لوقت عملية الإجهاد. يتم تحقيق الوفورات لأن ماكينة الضغط E9 مصممة للتشديد المسبق المتزامن لما يصل إلى 20 خيطًا و200 طن.
حفظ الخيوط
في حين يمكنك توفير الخيوط عن طريق الشد الفردي من الطرف السلبي للسرير، فإن الوفورات ليست كبيرة كما هو الحال مع طريقة شد الحزمة. في كلتا الحالتين، يأتي التوفير في الخيوط من حقيقة أن الخيوط لا يتم قطعها قبل إزالة الشد. وبالطبع، هذا يعني أن كمية لفائف الخيوط يجب أن تساوي كمية الخيوط التي تحتاج إلى استخدامها في كل لوح بالإضافة إلى الأسرة.
على سبيل المثال، إذا وفرت 1.5 متر من الخيوط الإضافية لكل سرير عن طريق الضغط على الحزمة: 1.5 متر × 6 خيوط × 1 يورو لكل متر × 6 أسرة × 250 يومًا = 13,500 يورو سنويًا. هذا هو مقدار المال الذي كان سيُهدر بطريقة الإجهاد الفردي.
ملاحظة: إذا كنت لا تستخدم حاليًا العلامات التجارية المتواصلة للتوتر، فإن اختيار طريقة توتر الحزمة والخيوط المتواصلة يمكن أن يؤدي إلى توفير 5 أمتار لكل خيط. على سبيل المثال، إذا وفرت 4 أمتار من الخيوط باستخدام الخيوط المستمرة: 4 أمتار × 6 خيوط × 1 يورو للمتر الواحد × 6 أسرة × 250 يومًا = 36,000 يورو سنويًا.
تحسين السلامة
تتميز ماكينة الضغط E9 بمستوى جديد من حيث السلامة. تتميز الماكينة بنظام تحكم حديث مزود بواجهة مستخدم بديهية ترشد المشغل خلال العملية بأكملها. وهذا يعني أنه بإدخال معلومات الضغط، تقوم الماكينة بحساب المسافة المطلوبة وتتحرك وفقًا لذلك. يمكنك أيضًا توفير الوقت من خلال إنشاء مكتبة من الإعدادات المحددة مسبقًا لأنواع مختلفة من الألواح وخيارات الخيوط مما يقلل من احتمالية حدوث أخطاء بشرية.
تزداد السلامة بشكل أكبر لأن المشغل يحتاج إلى توقيع المشغل على الخطوات السابقة من لوحة التحكم قبل المضي قدمًا في العملية. ومن الأمثلة على ذلك يمكن أن يكون ربط مقابض التثبيت. وبالإضافة إلى ذلك، يتمتع المشغل برؤية حرة باستمرار لمنطقة الخطر. وبالتالي، يمكنه بسهولة رؤية أن المنطقة خالية، ولا يحدث أي انزلاق أو انحراف آخر أثناء السحب. وعلاوة على ذلك، يمنع النظام الموجود في جهاز الضغط E9 أي حركة غير متساوية للأسطوانات ويطلق إنذارًا إذا لم يتم تحقيق الهدف. ومع ذلك، فإننا لا نزال نوصي بإجراء مراقبة الجودة باستخدام عينة عشوائية، وحجمها متروك لك وللوائح المحلية. تتحقق المراقبة من تحقيق هدف الضغط باستخدام جهاز معايرة. في الواقع، تتطلب سلطات سلامة البناء المحلية إجراء فحوصات مراقبة منتظمة في العديد من البلدان.
إذا كنت مهتمًا بموضوع الإجهاد المسبق الفعال في الخرسانة مسبقة الصب، فسيسعدني مناقشة الموضوع أكثر. اقرأ المزيد عن Stresser E9 هنا.
كاتب
جاني إيلولا
مدير منتجات تقنيات الأرضيات
إليماتيك