Esqui urbano no topo de uma usina de gerenciamento de resíduos

A Amager Ressource Center (ARC), a usina de gerenciamento de resíduos, iniciou suas operações em 2017 e foi aberta ao público em 2019. A usina converte até 450.000 toneladas de resíduos combustíveis em calor e eletricidade anualmente. Copenhague tem uma meta ambiciosa de se tornar a primeira capital neutra em carbono do mundo até 2025 e, portanto, o ARC é uma das medidas tomadas para cumprir a meta.

O que torna o projeto especial é que o edifício foi projetado como um edifício multiuso, onde o público também pode vir e aproveitar o dia explorando as pistas de esqui artificiais, uma trilha de caminhada e a parede de escalada mais alta do mundo, com 85 metros. A pista de esqui tem cerca de 450 metros de comprimento e é a mais íngreme do mundo em seu gênero. Da mesma forma, há uma trilha de caminhada de 500 metros de comprimento e um mirante com vista para a espetacular Copenhague.

A fachada do edifício é feita de tijolos de alumínio empilhados de 1,2 m de altura e 3,3 m de largura, com janelas envidraçadas entre eles, que permitem a entrada de luz do dia na sala de processamento e no espaço administrativo. Os tijolos também têm outra finalidade: criar a ilusão de uma montanha em um terreno plano. De fato, o CopenHill foi inspirado nas montanhas suecas e norueguesas.

A Consolis Spaencom, cliente de longa data da Elematic , projetou e forneceu 1.700 m² de paredes pré-moldadas e 21.000 m² de lajes alveolares para o projeto. Um dos desafios foi fabricar lajes alveolares com inclinações variadas, de modo a tornar a pista de esqui e as trilhas de caminhada o mais desafiadoras possível. O desafio foi superado com o uso de um modelo 3D e do sistema BIM, que foi fundamental para garantir que todos os elementos pré-moldados se encaixassem perfeitamente ao longo de todo o projeto de construção. O modelo BIM também permitiu que o fornecedor de aço soubesse a localização exata das lajes alveolares e, assim, pudesse realizar as operações de soldagem fora de sequência em sua fábrica, em vez de no canteiro de obras.

Além disso, as lajes alveolares reforçadas foram escolhidas como material de cobertura para a fábrica devido às altas temperaturas e aos níveis de pressão atingidos nas caldeiras e nos depuradores. Uma série de tanques de água de alto nível também foi instalada sob as lajes para manter a temperatura interna da fábrica fria, possibilitando assim os espaços públicos no telhado. Em termos de estrutura, o aumento do peso que cai sobre o telhado durante os invernos com neve teve de ser levado em consideração durante a fase de planejamento.

Resumindo, o CopenHill foi mencionado como um exemplo claro de sustentabilidade hedonista, que decorre do fato de que uma cidade sustentável não é apenas melhor para o meio ambiente, mas também mais agradável para seus cidadãos. Dessa forma, o edifício multifuncional é outro grande exemplo do uso inovador de elementos de concreto pré-moldado.

Os créditos da imagem principal vão para Max Mestour.