Segurança em primeiro lugar: como desenvolver segurança e confiabilidade em máquinas de produção de pré-moldados

Conhecer os números da capacidade ou o preço de uma linha de produção não é suficiente para tomar uma decisão de investimento. De acordo com Jouni Sirkka, Diretor de Desenvolvimento de Produtos da Elematic, a segurança na fábrica de pré-moldados é o que realmente importa.

"Criar uma linha de produção segura significa que, em cada entrega, fazemos uma análise e avaliação de risco que abrange toda a cadeia de suprimentos e todo o ciclo de vida da linha, desde a logística e a inicialização até a operação e a manutenção."

A equipe que analisa os riscos da cadeia de suprimentos é sempre formada por pessoas com diferentes pontos de vista sobre segurança. Algumas trabalham mais perto do desenvolvimento do produto, outras podem ter pontos de vista sobre a segurança da logística, por exemplo.

"A análise de risco é a base de todos os manuais, instruções sobre equipamentos de segurança, treinamento de segurança e treinamento de operação e manutenção", diz Sirkka.

A automação de equipamentos está aumentando o tempo todo. "Desenvolvemos constantemente a lógica de segurança em nossas máquinas para garantir uma operação segura. As funções críticas são duplicadas para minimizar as falhas."

A tecnologia e a automação confiáveis e seguras levam a menos tempo de inatividade quando os riscos e a forma de operar em situações excepcionais de produção são previstos com bastante antecedência.

"Nosso objetivo é reduzir o erro humano em todos os nossos equipamentos. Isso é considerado desde a proteção externa do equipamento até o núcleo da máquina e as formas de operação e manutenção."

As últimas inovações no campo incluem a máquina de instalação de laços para elevação mais segura de placas, o inversor em nossa serra e o dispositivo de abertura e fechamento de moldes de bateria.

SERRAS DE ALTO DESEMPENHO cortam produtos pré-tensionados versáteis com segurança. A serra E9-500 totalmente automatizada da Elematicfoi projetada para cortar elementos verticalmente até 520 mm em qualquer direção. Um novo inversor de frequência torna a operação da serra mais fácil e segura: a lâmina agora pode ser parada automática e rapidamente após o corte. A troca da lâmina também é mais fácil. A E9-500 inclui um sistema eficiente de remoção de poeira que consiste em vácuo e uma tampa de lâmina de ajuste automático para minimizar as emissões e reduzir o ruído.

As células de fundição com elementos fundidos pesam várias toneladas, e a operação de abertura e fechamento do molde é uma fase de trabalho pesado para o operador. Essa inovação tem suas raízes em discussões com nossos clientes. O mecanismo ergonômico e fácil de usar abre e fecha o molde com o pressionar de um botão. Isso melhora a segurança e a ergonomia do trabalho, minimizando o risco de lesões. O dispositivo de molde de bateria inclui um mecanismo de corrente fixa semiautomático na parte inferior do molde. Uma cabine de controle com botões de pressão é a maneira padrão de operar o dispositivo, e uma opção de controle por rádio está disponível para espaços de trabalho desafiadores.

As pessoas que trabalharam com o molde da bateria anteriormente sentiram dores e estresse nas mãos e nos braços devido às pesadas operações de abertura e fechamento. Com o novo dispositivo, não há necessidade de operar o molde manualmente com uma chave de catraca - o mecanismo pode ser operado sem sobrecarregar continuamente o mesmo braço.

As tesouras manuais para elevação de elementos pré-moldados agora são coisa do passado.

O Looper E9 permite a instalação fácil e rápida de loops de elevação.

Ela faz um furo na laje de núcleo oco não endurecida, instala um laço de elevação no furo e compacta o concreto ao redor do laço para reforçar o fio. A máquina looper patenteada se desloca ao longo dos trilhos seguindo a máquina de moldagem , e a instalação dos loops é feita automaticamente.

Isso resulta em uma fixação segura e estável e em uma qualidade estável.

A Automatic Elematic E9-16-5a é uma viga de elevação controlada por rádio para produtos de parede pré-moldados. Ela aumenta a eficiência e a segurança no local de trabalho e faz com que a complicada elevação por corrente passe à história. A nova viga foi projetada para substituir a subida insegura no elemento da parede durante as operações de elevação. Os ganchos fáceis de montar proporcionam uma aderência segura para o levantamento. Não é mais necessário escalar para alcançar o gancho ao montar o produto na viga. Não há necessidade de montagem demorada de correntes, pois a viga de elevação é equipada com ganchos de elevação. A viga de elevação possui semáforos que indicam quando o gancho está posicionado corretamente e é seguro iniciar a elevação.