Nachhaltigkeitsratings treiben den Wandel voran: Mit Fertigteilen Standards erfüllen

Bewertungssysteme für grünes Bauen wie LEED und BREEAM treiben den Bausektor in eine nachhaltigere Richtung, indem sie Innovationen belohnen und Entwickler und Bauunternehmen ermutigen, die Umweltauswirkungen ihrer Projekte ernsthaft zu berücksichtigen.

Das LEED-Bewertungssystem (Leadership in Energy and Environmental Design) wurde vom US Green Building Council entwickelt, um Haus- und Gebäudeeigentümern und -betreibern zu helfen, mehr Verantwortung für die Umweltauswirkungen ihrer Gebäude zu übernehmen und Ressourcen effizienter zu nutzen.

Ein weiterer weit verbreiteter Nachhaltigkeitsstandard, BREEAM (Building Research Establishment Environmental Assessment Method), wurde 1990 eingeführt. BREEAM ist die weltweit am längsten etablierte Methode zur Beurteilung, Bewertung und Zertifizierung der Nachhaltigkeit von Gebäuden. Die BREEAM-Zertifizierung wurde am Building Research Establishment in Waterford, England, entwickelt und wird in über 89 Ländern verwendet.

Es gibt viele Gründe, warum Projekte von der Einhaltung von Standards für nachhaltiges Bauen wie LEED und BREEAM oder einem der kleineren, lokaleren Bewertungssysteme, die derzeit weltweit verwendet werden, profitieren können.

Zum einen ist ein grünes Gebäude ein großartiges Unterscheidungsmerkmal, insbesondere auf Märkten, auf denen Nachhaltigkeit einen hohen Stellenwert hat. Grün-zertifizierte Gebäude weisen auch höhere Miet- und Pachtpreise auf. Noch wichtiger ist, dass Gebäude, die im Rahmen von Nachhaltigkeitssystemen bewertet werden, Energie und Ressourcen einsparen und somit kosteneffizienter sind.

Betonfertigteile können dazu beitragen, Nachhaltigkeitsstandards sowohl in der Bauphase als auch als fertiges Gebäude zu erfüllen.

Die Umweltauswirkungen von Beton stehen seit Jahren im Mittelpunkt des Interesses. Immerhin ist er nach Wasser die am zweithäufigsten genutzte Ressource auf unserem Planeten. Die Fortschritte in der Fertigteiltechnologie haben sich nicht nur auf die Verringerung der Umweltauswirkungen von Beton konzentriert, sondern auch darauf, ihn zu einer nachhaltigen Wahl für den Bau zu machen.

Einer der Gründe, warum Beton als besonders belastendes Material angesehen wird, ist, dass wir zu viel davon verwenden. In der vorhergehenden Concrete Issues wies Dr. Karen Scrivener, Leiterin des Labors für Baumaterialien an der Ecole Polytechnique Fédérale de Lausannedarauf hin, dass mehr als die Hälfte der von uns verwendeten Baumaterialien aus Beton oder Zement bestehen, dass sie jedoch geringere Auswirkungen haben als Betonersatzstoffe. Die Herstellung von Fertigteilen, wie z. B. Hohldecken, erfordert weniger Beton. Automatisierung bedeutet auch weniger Abfall, da der Zuschnitt der Elemente präziser ist.

Moderne Betongebäude sind energieeffizienter und benötigen nur etwa ein Drittel der Energie, die für die Instandhaltung herkömmlicher Gebäude erforderlich ist. Das liegt daran, dass Gebäude aus Betonfertigteilen haltbarer und luftdichter sind. Die thermische Masse ermöglicht es dem Beton außerdem, Wärme zu absorbieren, die dann wieder abgegeben wird, wenn es draußen kühler ist. Dies trägt dazu bei, die Raumtemperaturen unabhängig von der Jahreszeit konstant zu halten, was sich in einem geringeren Energiebedarf zum Heizen oder Kühlen der Räume niederschlägt. Hohldecken ermöglichen die einfache Integration einer angemessenen Dämmung in die Konstruktion eines Gebäudes.

Auch über die Bedeutung von Beton als Kohlenstoffsenke ist viel geforscht worden. Die Karbonatisierung, ein natürlich vorkommender Prozess, der stattfindet, wenn Zement zur Herstellung von Beton hinzugefügt wird, ermöglicht es Gebäuden, CO2 aus der Atmosphäre zu absorbieren. Wenn eine Betonstruktur abgerissen wird, findet die Karbonatisierung immer noch statt, da sich die der Atmosphäre ausgesetzte Oberfläche drastisch vergrößert.

Ein weiterer Faktor, der bei der Bewertung der Umweltauswirkungen von Beton zu berücksichtigen ist, ist seine Wiederverwertbarkeit. Beton ist leicht recycelbar und kann wiederverwendet werden. Wenn Betongebäude abgerissen werden, können die Zuschlagstoffe als Grundlage für Straßen verwendet oder sogar in neuen Beton eingearbeitet werden. Während des Produktionsprozesses bietet der Extruder E9 von Elematic eine umweltfreundliche und intelligente Option für das Betonrecycling, bei der der recycelte Beton mit dem neuen Beton gemischt wird, ohne die Qualität der Mischung zu beeinträchtigen.

Da die Prozesse in den Fertigteilwerken weiterentwickelt und automatisiert werden, kann beispielsweise der Materialverlust weiter verringert werden. Bestimmte Öffnungen sind vielleicht zu groß geschnitten worden und können mit Modifier E9 angepasst werden. Andererseits hilft die Digitalisierung, die Nutzung von Bahnen und Tischen zu optimieren, was die Verschwendung von Material, Strom und Wärme reduziert.

Zwar ist noch viel Arbeit und Forschung nötig, um die Nachhaltigkeit bei der Betonherstellung und beim Recycling zu verbessern, doch die Umweltfreundlichkeit und Nachhaltigkeit von Fertigteilen steht nicht mehr in Frage.