Линия по производству каркасов
Технологическая линия Elematic по производству каркасов обеспечивает высокоэффективный способ изготовления высококачественных предварительно напряженных или армированных колонн, балок, Т- и Г-образных балок, которые гарантируют неограниченную гибкость в проектировании конструкций, их форм и применений.
Балки и колонны изготавливаются внутри помещений из высокопрочного бетона, создавая качественный, прочный и долговечный продукт без необходимости дополнительной огнезащиты.
Линия по производству каркасов охватывает весь процесс от дозирования бетона до управления складом. Линия нуждается в производственной площади 3 000 м2, а общая площадь земли, необходимая для эксплуатации, составляет 10 000 м2.
Линия по производству каркасов
| Производительность | 50-60 м3/день (одна формовка) |
|---|---|
| К-во рабочих | 15 |
| Производственная площадь | 3000 м2 |
| Земельная площадь | 10000 м2 |
| К-во параллельных форм | 1-6 шт. |
| Типичная длина формы | 60-100 м |
| *Все цифры приблизительны |
Технологическая линия Elematic по производству каркасов имеет компактную компоновку, которая позволяет быстро регулировать длину, ширину и высоту балок и колонн, и быстро выполнять работы по армированию и распалубке. Типичное количество параллельных форм составляет 1 — 6 шт., а длина форм ‒ 60 — 100 м; однако их можно регулировать в каждом конкретном случае. Формы могут быть шириной от 1.2 м до 3.4 м. Затвердение ускоряется с помощью встроенной системы нагрева, установленной в форме для балок и колонн. Отопление основано на циркуляции горячей воды.
Линия по производству каркасов проектируется и изготавливается, исходя из требуемых размеров отдельных балок и колонн, и общей производственной мощности.
ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА
Производство колонн и балок происходит в 10 функциональных этапов:
• Дозирование и смешивание
• Транспортировка бетона
• Подготовка формы
• Армирование и оснастка
• Предварительное напряжение
• Формование и уплотнение
• Затвердевание
• Распалубка
• Очистка и смазка формы
• Хранение
Процесс начинается с армирования и оснастки формы для балок и колонн. Арматура устанавливается в форму. После этого она заливается с помощью бетоноукладчика для каркасов Р7.
Балки и колонны отверждаются в формах и затем вынимаются из них. Готовые балки и колонны затем транспортируются на склад с помощью вывозной тележки Е9, а формы очищаются и смазываются для следующего формования.
БЕЗОПАСНОСТЬ
Все оборудование линии по производству каркасов соответствует стандартам ЕС. Линия поставляется с основательными, ясными руководствами по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности на требуемом языке.
Есть вопросы? Свяжитесь с нами!
или