Skip navigation
Вернуться на главную страницу Concrete Issues

амедляют ли сроки оснастки поддонов работу всей технологической линии сборных железобетонных изделий?

Elematic transfer wagon

Как правило, поддоны на линии для производства ЖБИ ходят последовательно, по принципу «первым пришёл − первым обслужен» (FIFO, First-In-First-Out). Это принцип действует в том случае, если сроки оснастки разных поддонов являются почти одинаковыми, и таким образом производственная линия постоянно работает с оптимальной скоростью. Однако, в реальной жизни, потребности производства меняются, и на одну производственную линию поступают разные поддоны с различными сроками оснастки.

В результате этого вся производственная линия работает со скоростью самого медленного поддона, что уменьшает мощность и производительность завода сборных стеновых панелей. Например, поддоны, которые требуют более длительный срок оснастки, обычно имеют больше  отверстий, соединительных розеток и трубопроводов для линий подачи, а также коробок для установки осветительных приборов. Установка всех этих деталей на поддоне занимает больше времени по сравнению с оснасткой поддонов для менее сложных стеновых изделий.

В какой-то степени эта проблема может решаться через планирование производства − размещая первыми в очередь поддоны с быстрой оснасткой, а затем медленные. Это, однако, делает планирование производства сложным, а завод становится негибким, так как изделия не производятся в порядке необходимости.

Решение простое − пусть более быстрые поддоны обходят более медленные

Решение видно при езде по шоссе. Быстрые автомобили обходят медленных. Так как на производственной линии ЖБИ существует только одна полоса движения, медленные поддоны должны быть перемещены в сторону, чтобы быстрые поддоны могли обойти их. Это возможно при помощи передаточной тележки, которая используется для отстранения поддона с длительным сроком оснастки от линии. Во время его оснастки другие поддоны  продолжают свой путь на производственной линии.

Elematic transfer wagon

Передаточные тележки обеспечивают плавный ход технологической линии без ненужных остановок. Как пример, представьте производственную линию с 50 поддонами, на которой одному поддону нужно 40 минут для оснастки, а остальным только 15 минут. Во время оснастки 40-минутного поддона, производственная линия с передаточной тележкой будет продолжать работать и производить другие изделия с 15-минутным интервалом, между тем линия без передаточной тележки остановилась бы на 40 минут. Передаточная тележка используется для перемещения медленного поддона в сторону, что позволяет повысить производительность и гибкость линии, повышая экономическую эффективность производства.

Легко справляться с производством с поддонами с разными сроками оснастки, когда передаточные тележки размещаются вдоль линии. Сегодня увеличивается колебание сроков оснастки и продолжительности цикла, так как железобетонные изделия выпускаются с более продвинутыми стадиями готовности и отделки поверхности, что приводит к увеличению работ при оснастке поддонов. В дополнение к улучшенной производительности, это решение значительно  облегчает удовлетворение нужд на строительных площадках по поставкам железобетонных изделий.

ORDER OUR NEWSLETTER OR CONTACT US!

Accept cookies to see the form or visit our contact page for more information.

или

Accept cookies to see the form or visit our contact page for more information.