Gut funktionierende Tische, die lange halten
Bislang hat die Elematic Wandlinie, einschließlich der hydraulischen Kipptische und der FaMe-Schalungssysteme, so gut funktioniert, dass außer der normalen regelmäßigen Wartung, wie z. B. dem Wechsel des Hydrauliköls, nicht viel Wartungsaufwand erforderlich war.
"Hoffentlich werden die Tische 40 Jahre lang stehen und uns gute Dienste leisten", sagt Juntti.
Der hauseigene Servicetechniker von Prefabmästarna kennt sich sehr gut mit den Geräten aus, aber in einigen besonderen Fällen sind die Mitarbeiter von Elematic nach Schweden gekommen, um mit den Hohldeckengeräten zu helfen. "Wenn jemand hierher kommt, um uns zu helfen, kann man sehen, dass er sehr geschickt ist und weiß, was er tut!" versichert Juntti.
Aufgrund der Erfahrungen von Prefabmästarna fällt es Juntti leicht, anderen Fertigteilherstellern Elematic zu empfehlen. Tatsächlich ist es erst ein paar Monate her, dass ein Mitbewerber ihn nach den Wandtischen fragte und er freudig von der "zuverlässigen Ausrüstung und dem guten Service-Niveau" erzählte.
Anspruchsvolle, aber schöne Wandpaneele
Die langfristige reale Kapazität für die Wandproduktion beträgt etwa 40.000 m2/Jahr. In den letzten zwei Jahren lag die jährliche Wandproduktion bei ca. 30.000 m2, da Prefabmästarna viele hochkarätige, zeitaufwändige Wandelemente produziert hat.
Im neuen Kiruna - der Stadt, die sich bewegt - gibt es mehrere gute Beispiele für interessante Betonfertigteilwände. Nehmen Sie zum Beispiel das neue Polizeigebäude, das nächstes Jahr fertiggestellt werden soll. Seine besondere Fassade wird aus Wänden aus stark profilierten, anthrazitgrauen Paneele und spektakulären Stützen bestehen. Ein weiteres Beispiel für ungewöhnliche Fertigteilwände ist das gerade fertig gestellte Scandic Hotel in Kiruna. Der markante Turm ist mit seiner weißen, gemusterten Fassade von Schwedens höchstem Berg, dem nahe gelegenen Kebnekaise, inspiriert.
"Es ist wichtig, manchmal etwas Besonderes zu tun, etwas, das nicht zum Standardverfahren gehört. Es ist nicht immer das profitabelste, aber es ist interessant und man lernt viel dabei", sagt Marktmanager Johnny Larsson. "Für uns und alle beteiligten Unternehmen ist es etwas, worauf wir stolz sein können."
Farbiger und grafischer Beton - hergestellt durch Auskleiden der Form mit gemustertem Gummimaterial - sind derzeit die stärksten Trends im Fertigteilwandbau.
"Die Oberflächen wurden stärker profiliert, und wenn es um Geld geht, sind sie vielleicht ein bisschen teurer als früher", sagt Juntti.
Weniger Emissionen mit Qualitätszuschlagstoffen
Wenn wir über Trends sprechen, kommen wir an der Nachhaltigkeit nicht vorbei. Die Verringerung der CO2-Emissionen ist etwas, das Juntti und Larsson in letzter Zeit sehr beschäftigt hat.
Schwedens größter Zementlieferant, Cementa, investiert stark in die Reduzierung von Emissionen durch die CCS-Technik (Carbon Capture and Storage).
"Die Zementproduktion könnte auf nahezu null Emissionen sinken, und das wäre für uns in der gesamten Betonindustrie eine großartige Situation. Und wir glauben, dass dies realistisch ist", so Juntti.
In Erwartung der Entwicklung von emissionsfreiem Zement tut Prefabmästarna alles in seiner Macht Stehende, um seinen ökologischen Fußabdruck zu verringern: Das Fertigteilwerk wird beispielsweise mit Fernwärme aus umweltfreundlichen Energiequellen beheizt, und die Konstrukteure bemühen sich um schlanke Konstruktionen, die so wenig Beton wie möglich benötigen. Und dann ist da noch die Betonrezeptur, die ständig weiterentwickelt und verbessert wird.
"Wir haben das Glück, Zugang zu einem sehr guten Kiesmaterial zu haben, so dass wir eine geringere Menge an Zement in unserer Rezeptur benötigen", bemerkt Larsson. Juntti fährt fort: "Wir können die Abmessungen der Stützen oder Träger verringern, weil der Beton aufgrund des von uns verwendeten Materials einem höheren Druck standhalten kann."