Der (fast) kopfschmerzfreie Weg zur Gründung eines Fertigteilwerks

1. Vorbereitungen für den Start. Das Fertigteilprojekt beginnt mit einem Projektstarttreffen. Bevor eine Anlage hergestellt werden kann, muss sichergestellt werden, dass alle technischen Details korrekt sind. An dieser Stelle kommen die aktuellen Pläne der künftigen Betonfertigteilhalle ins Spiel. Das Dokument sollte detaillierte Informationen über alle bestehenden Strukturen enthalten, die sich im Arbeitsbereich der neuen Anlage befinden.

2. Standort, Standort, Standort. Ein Standard-Fertigteilwerk kann nicht überall gebaut werden. Es handelt sich um schweres Material, das nach der Installation nur schwer bewegt werden kann, es sei denn, es wurde von vornherein beweglich konzipiert. Außerdem gibt es einen Prozess, der in einer bestimmten Reihenfolge ablaufen muss, damit die Anlage effizient funktioniert.

3. Sorgen Sie dafür, dass die Infrastruktur für die Produktionslinien termingerecht gebaut wird. Es versteht sich fast von selbst, dass mit der Installation der Fertigteilproduktionslinie nicht begonnen werden kann, bevor das Gebäude und insbesondere die Boden- und Grundstrukturen fertiggestellt sind. Wenn Sie von uns die ersten Zeichnungen des Anlagenlayouts erhalten, sind darin die Kräfte für das Fundament und die Stützen sowie die Einspeisepunkte für Strom, Wasser, Kanalisation, Druckluft und Netzwerk enthalten. Auf diese Weise können Sie die Anlagenplanung abschließen und sicherstellen, dass das Gebäude bautechnisch tragfähig ist.

4. Stellen Sie sicher, dass Sie detaillierte Produktbeschreibungen weitergeben. Detaillierte Produktbeschreibungen sind erforderlich, bevor mit dem Engineering-Projekt begonnen werden kann. So können Sie sicherstellen, dass sowohl das Anlagenlayout als auch der Maschinenpark für Ihre Produktionsanforderungen optimiert sind. Sie sollten dem Anlagenhersteller mitteilen, welche Arten von Fertigteilen - Hohldecken, Wände, Pfähle, Säule - Sie herstellen wollen, mit den entsprechenden Abmessungen und Details, Formen, Öffnungen, Aussparungen und Kanälen und möglicherweise Dämmstoffdicken oder Querschnitten und Längen.

5. Legen Sie einen realistischen Zeitplan fest. Sobald der Entwurf der Ausrüstung abgeschlossen ist, kann die Herstellung beginnen. Der Produktionszeitplan hängt von der Größe des Werks und der Komplexität der Anlage ab. Die durchschnittliche Produktionszeit für Fertigteilwerke beträgt vier Monate. Auch wenn Sie vielleicht gerne so schnell wie möglich mit der Produktion beginnen würden, sollten Sie nicht zu optimistische Zeitpläne für alle Projektphasen aufstellen.

6. Stellen Sie ein professionelles Projektteam zusammen. Ein Anlagenlieferant wie Elematic verfügt über eine professionelle Projektorganisation und einen engagierten Projektleiter. Aber das reicht nicht aus; Sie brauchen auch einen auf Ihrer Seite. Beauftragen Sie einen Projektleiter, vorzugsweise einen erfahrenen, mit der Überwachung des gesamten Projekts. Der Projektleiter ist der Hauptansprechpartner für den Lieferanten der Produktionslinie und kümmert sich um alle Fragen im Zusammenhang mit dem Bau des Projekts. Der Projektleiter und zumindest einige der Teammitglieder sollten die englische Sprache gut beherrschen.

Ein gut funktionierendes Team wird dazu beitragen, dass das Projekt im Zeit- und Kostenrahmen bleibt.

7. Bereiten Sie die Installation vor. Der Einbau eines Fertigteilwerks ist Präzisionsarbeit. Sie kann erst beginnen, wenn die Tragfähigkeit des Fundaments von unserem Bauleiter geprüft wurde. Außerdem dauert es ein paar Wochen, bis die Installationen abgeschlossen sind und Ihr Team mit der Arbeit beginnen kann. Und ein qualifiziertes Team - Ingenieure, Mechaniker, Schweißer, Elektriker usw. - mit genügend Arbeitskräften ist ebenfalls ein Muss. Vergessen Sie nicht, für geeignete Werkzeuge und Geräte vor Ort zu sorgen.

8. Stellen Sie sicher, dass Sie Personal und alle Rohstoffe für die Inbetriebnahme zur Verfügung haben. Nachdem alle Maschinen installiert sind, kann die nächste Phase des Projekts beginnen: die Inbetriebnahme. Zu diesem Zeitpunkt sollten Sie bereits das Betriebspersonal eingestellt haben, damit es lernen kann, wie die Anlage zu betreiben ist. Es ist auch sehr empfehlenswert, separate Maschinen- und Anlagenschulungen zu absolvieren, da sie den Bedienern bei ihrer täglichen Arbeit sehr helfen und sicherstellen, dass kleine Fehler später nicht die gesamte Produktion zum Stillstand bringen. Sie müssen auch alle Rohstoffe für die Betonmischung zur Verfügung haben, da es ohne sie unmöglich wäre, ordnungsgemäße Testläufe durchzuführen oder die eigentliche Produktion zu starten.