Wie Daten die Effizienz verbessern

Johan Seljeson, Bauleiter von Skandinaviska Byggelement, hat in diesen Tagen einen guten Grund zu lächeln. Seit 2017 ist die Produktion des Werks stetig gewachsen - von 90.000 m2 auf 130.000 m2 im Jahr 2018 - und man hat sich das Ziel gesetzt, bis Ende 2019 180.000 m2 Hohlkörperplatten zu produzieren. Einer der Gründe, warum er glaubt, dass sie dazu in der Lage sind, ist die erhöhte Effizienz, die FloorMES bietet.

"Wir haben gute Mitarbeiter, die wissen, was sie tun, und die Elematic sind in der Produktion zuverlässig. Wir haben auch von den Daten profitiert, die wir von dem System erhalten; der Gesamtüberblick über die Produktion ist von unschätzbarem Wert." Skandinaviska gehörte buchstäblich zu den ersten Anwendern von FloorMES. "Die FloorMES-Software befand sich noch in der Entwicklung, als wir sie kauften. Auf unsere Anregung hin hat Elematic vieles geändert und jedes Mal verbessert. Und da wir das System täglich nutzen, fallen uns manchmal Dinge auf, die wir vermisst haben oder Funktionen, die wir uns wünschen. Elematic hat diese immer schnell implementiert", sagt Seljeson.

Skandinaviska ist ein relativ junges Unternehmen, und die Hohlkernfabrik ist sogar noch jünger, was Seljeson als Vorteil betrachtet. "Da wir alle relativ neu sind, gehen wir mit Offenheit an die Dinge heran. Wir haben nicht die Einstellung: 'Das wurde schon immer so gemacht'. Wenn wir eine Idee haben, probieren wir sie aus.

Wenn es nicht klappt, haben wir es wenigstens versucht. Ich denke, das ist eine unserer größten Stärken. Wir sind ein junges Unternehmen, wir sind hungrig, wir wollen es immer besser machen.

Das Ziel, die Dinge besser zu machen, ist einer der Gründe, warum sich Skandinaviska für den FloorMES entschieden hat. "Wir wussten, dass wir die Produktion stärker digitalisieren mussten, wenn wir unser Produktionsvolumen erhöhen wollten. Wir brauchten eine Möglichkeit, einen Gesamtüberblick über die Vorgänge in jeder Produktionsphase zu erhalten, damit wir Engpässe erkennen und beheben können."

Seljeson zufolge ist es genau das, was das FloorMES ihnen bietet: einen Überblick. "Wir wissen, wie der Tag oder die Woche aussehen wird. Wir können erkennen, wann wir mehr Leute in den Prozess einbinden müssen, wo wir uns mehr anstrengen müssen. Das trägt wirklich zu einem reibungsloseren Produktionsprozess bei und macht ihn effizienter."

Die gesammelten Daten haben Seljeson und seinen Kollegen geholfen, Entscheidungen auf der Grundlage von Fakten und nicht von Vermutungen zu treffen. "Wir können jederzeit überprüfen, wie lange ein Prozess in der Produktionskette dauert. Wenn ein Prozess länger als üblich dauert, wissen wir, worauf wir unsere Aufmerksamkeit richten müssen. Wir müssen nicht tagelang in Besprechungen versuchen herauszufinden, wo der Prozess schief gelaufen ist, weil wir uns einfach die Daten ansehen können."

"Wir haben FloorMES erst vor eineinhalb Jahren eingeführt und haben noch nicht einmal an der Oberfläche dessen gekratzt, was die Software kann. Im Moment nutzen wir es vor allem, um Engpässe zu visualisieren, damit wir sie schneller beheben können, aber wir müssen noch viel darüber lernen, was das Programm zu leisten vermag", erklärt Seljeson.

Einen Weg zu finden, um die Effizienz in der Fabrikhalle zu steigern, wird sich sicherlich als nützlich erweisen. Skandinaviska wurde ausgewählt, die Platten für Platinan zu liefern, ein gemischt genutztes Gebäude im Herzen von Göteborg. Das 18-stöckige Gebäude wird ein Hotel, Büros, Veranstaltungsräume und Restaurants umfassen.

Platinan ist mehr als nur ein Bauprojekt. Das von der Vasakronan in Auftrag gegebene Bürogebäude ist Teil des Entwicklungsplans für die Stadt, der Vision Älvstaden (oder RiverCity) genannt wird. Es ist das erste Projekt im Rahmen des großen Entwicklungspakets für Skandinaviska und ihre Muttergesellschaft Peab. Die Architektur von Platinan ist einzigartig, mit großen Glasfassaden und durchdrungen von Nachhaltigkeit. Das Gebäude wird gemäß der LEED-Zertifizierung gebaut und strebt die höchste Stufe - Platin - an.

"Das Projekt umfasst 60 000 m2, was etwa einem Drittel unserer für dieses Jahr geplanten Produktion entspricht. Das ist der größte Auftrag, den wir je hatten. Es fühlt sich wirklich gut an, dieses Vertrauensvotum des Käufers zu erhalten.

Die Qualität der Platten, die wir in der Fabrik herstellen, ist immer besser geworden. Und es fühlt sich wie eine Bestätigung an, diese großen Aufträge zu bekommen", bekräftigt Seljeson. Platinan wird von der neuen Hising-Brücke flankiert, die den Mietern einen Blick auf den Fluss bietet. Die Bauarbeiten haben bereits begonnen, und das Projekt wird voraussichtlich zwischen Ende 2021 und Anfang 2022 abgeschlossen sein.

Die Hohlkernfabrik von Skandinaviska in Hallstahammar wurde vor fünf Jahren von Elematic geliefert. Sie haben jetzt sechs Produkte: 200Heavy, 200, 265, 320, 380 und 400 mm. Das Unternehmen ist von der Leistung des Werks so beeindruckt, dass es von jedem Produkt zwei bestellt hat - Aggregate, Sägen, Vorbereiter -, damit die Produktion nicht für Wartungsarbeiten unterbrochen werden muss.

Seljeson ist überzeugt, dass die Partnerschaft noch lange andauern wird, vor allem im Bereich der Digitalisierung. Er hat durchaus Pläne, weitere Prozesse im Büro und in der Produktion zu digitalisieren, um die Effizienz noch weiter zu steigern. "Wir wollen ein Barcode-System haben, das es uns ermöglicht, alle Informationen zu erhalten und jede von uns hergestellte Platte in allen Phasen der Produktion und darüber hinaus zu verfolgen. Wir möchten von Papierplänen wegkommen und stattdessen Tablets verwenden. Wir freuen uns auf so viele Dinge, die in der Zukunft passieren werden, und ich glaube, dass wir zusammen mit Elematic an der Spitze der Digitalisierung stehen werden."