Die Messung des Kohlenstoff-Fußabdrucks eines Werks ist der erste Schritt zu einer kohlenstoffarmen Elementproduktion. Fußabdruck eines Bauprodukts zu bestimmen, muss der Kohlenstoff-Fußabdruck des Produktionsprozesses bekannt sein: einschließlich der Emissionsauswirkungen der verwendeten Energie und Rohstoffe sowie des Fußabdrucks der einzelnen verwendeten Betonelemente.
Bewertung des CO2-Fußabdrucks von Fertigteilwerken hilft bei der Festlegung von Maßstäben für eine kohlenstoffneutrale Zukunft der Branche
Der führende Anbieter von Betonfertigteiltechnologie Elematic hat zusammen mit Sweco, Europas führendem Ingenieurs- und Architekturbüro, einen Service zur Bewertung des CO2-Fußabdrucks veröffentlicht, der Fertigteilwerken hilft, ihren CO2-Fußabdruck zu messen. Der Service hilft Fertigteilwerken, ihren Betrieb auf eine kohlenstoffarme Produktion umzustellen und in einer Branche erfolgreich zu sein, in der die Bedeutung einer kohlenstoffarmen Produktion und eines nachhaltigen Betriebs zunimmt.
Der Bericht hilft dabei, die effektivsten Wege zur Reduzierung der Kohlenstoffemissionen zu finden
Der Bericht ist das Ergebnis einer umfassenden Datensammlung und Studie, die von Sweco entwickelt und zur Verfügung gestellt wurde. Er zeigt auf, wo und wie sich der Kohlenstoff-Fußabdruck des Unternehmens insgesamt zusammensetzt. Der Bericht zeigt auf, welche Themen von Bedeutung sind und ob es sich lohnt, in die Reduzierung des Kohlenstoff-Fußabdrucks des eigenen Betriebs, der eingekauften Rohstoffe und Dienstleistungen oder beispielsweise der eingekauften Energie zu investieren.
Der Bericht bietet eine Grundlage für die Planung, wie die Anlage und die Produkte kohlenstoffarm gemacht werden können, und für die Beurteilung, welche Art von Investitionen zur Erreichung der Kohlenstoffneutralität erforderlich sind und welche Prioritäten dabei gesetzt werden sollten.
"Unser Ziel ist es, Fertigteilwerke bei der Verbesserung ihrer Umweltleistung zu unterstützen, indem wir als Teil unserer Dienstleistungen eine Berechnung des CO2-Fußabdrucks anbieten", sagt Mats Jungar, CEO von Elematic. "Unternehmen, die in der Lage sind, dem Markt nachhaltige und kohlenstoffarme Lösungen anzubieten, werden auch in Zukunft die besten Chancen haben, erfolgreich zu sein.
Verringerung des CO2-Fußabdrucks des Betonbaus
Der Einsatz von Rohstoffen spielt in Fertigteilwerken eine wichtige Rolle. Die Zementindustrie entwickelt sich ständig in eine nachhaltigere Richtung, aber es gibt noch viel Spielraum für Verbesserungen bei der Verringerung ihres Kohlenstoff-Fußabdrucks.
Elematic ist auch am LOIKKA-Projekt in Finnland beteiligt, einem Gemeinschaftsprojekt von Betoniteollisuus ry und der Aalto-Universität. Das Projekt zielt darauf ab, die derzeitigen Kohlendioxidemissionen aus dem Betonbau zu halbieren, was eine Verringerung der Emissionen um mehr als 500.000 Tonnen Kohlendioxid pro Jahr bedeutet, was etwa einem Prozent der Gesamtemissionen Finnlands entspricht.
"Als führender Anbieter von Betonfertigteiltechnologie wollen wir auch bei umweltverträglichen Lösungen eine Vorreiterrolle einnehmen. Ziel ist es, sowohl unser eigenes Know-how in diesem Bereich weiterzuentwickeln als auch gemeinsam mit unseren Kunden wirksame Methoden zu finden, um die CO2-Emissionen der Fertigteilindustrie zu reduzieren", so Jungar.
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Nina Lehtonen
Marketingleiterin, Elematic Oyj firstname.lastname@elematic.com
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